玻纖的集束性 在SMC 制品中的表現(xiàn)?

玫70

玻纖的集束性 在SMC 制品中的表現(xiàn)?

在我的理解中:高集束性的無捻粗紗(SMC用),是硬質(zhì)的,浸潤劑是低溶解性,耐開纖,幾乎沒有單絲華傾向,成型流動性好;而低集束的無捻粗紗,是軟質(zhì)的稍有單絲化傾向,成型流動性稍差.(不知道我的理解對否,請別見笑)
但是它們提供給制品的強(qiáng)度,哪一個(gè)更好呢?

fdu_qp

smc對紗的要求就是集束性要好，硬挺度高于160mm，融解性低－耐開纖，所以是硬質(zhì)紗集束性好的制品強(qiáng)度比較高，當(dāng)然也跟別的因素有關(guān)，比如制品中玻纖含量的高低等

玫70

但是 我在有關(guān)資料中查到的是:低集束性玻纖,提供給SMC制品的強(qiáng)度要比高集束性的要高,當(dāng)然是在同比的情況下.

無量

可能就是潤濕玻纖比較容易，強(qiáng)度自然就高了。

fdu_qp

smc 紗集束不好的話，樹脂難穿透，造成中間有白絲層，紗線過早開纖的話在模壓時(shí)纖維不能隨樹脂流動，造成纖維分布不均勻，中間多，邊緣少，
噴射紗是要求分束率高一點(diǎn)的。
直接一點(diǎn)的還是做一次看看：）

laicyer

復(fù)合材料的強(qiáng)度主要是由玻璃纖維提供的。但如果是檢測方向與集束方向同向，那么檢測數(shù)據(jù)就高，從而得出集束性越高，強(qiáng)度也高的結(jié)論，但同時(shí)，但檢測方向與集束方向垂直的話，那么強(qiáng)度就很低了！～！～！
在同比的情況下，還是分散性好一點(diǎn)，那么產(chǎn)品各向強(qiáng)度偏差比較小，而且樹脂浸透也比較好，從而消除白絲，減少產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷，可以提高產(chǎn)品強(qiáng)度。
另一方面，如果采用單絲形態(tài)，那么各向強(qiáng)度很好，浸透也好，但強(qiáng)度卻不會太高，因?yàn)樗械膹?qiáng)度是由單絲提供的。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般采用集束性比較好的，浸透也好的，當(dāng)然還有生產(chǎn)工藝對玻璃纖維的排放結(jié)構(gòu)。 [s:1]  [s:2]  [s:1]