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上班第3和第4天

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樓主
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發表于 2007-1-6 19:51:33 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
以前我在高手多的版里寫的,他們建議我來這里寫,我覺得也對,畢竟這里和我一樣的同志還很多,我希望,我們共同進步,
   第3和第4天的工作《因為有一天沒時間,今天補上,抱歉》
   基本上是重復以前的工作,不過今天我的師傅讓我修產品,也就是用和產品一樣顏色的樹脂,用批灰刀搞在小板上,在加一點固化劑,調一下然后在有缺口的地方補,如果是邊上有一個大缺口,可以透明膠帶在立面粘一下,在往平面抹樹脂,《作用可以讓立面很平》
  昨天我特別觀察了一下制作過程,簡單的記錄了一下/有不對的地方請  指正
1。合模《要把模具內部和對接部位清理干凈,上螺絲的時候。要注意接口平整,否則產品會有梯形接口》
2。在摸具里上車蠟。
3.上膠衣在原料里加固化劑《大概是一瓢,放了一勺子》攪拌一會兒,有的師傅也放了一點促進劑《紫紅色,有點臭》如果不對,你們說啊//
4。膠衣上了一層《估計一個毫米都沒有》等待15---20分鐘后,在上樹脂《不知道怎么調出來的》上玻璃布,一遍又一遍,
5.等待幾小時后開摸,然后重復,做下一個,
可能原料里加了  滑石粉  或者  餅干粉  《不敢確定只是在車間里發現了這些東西》
具體的配方不知道 ,誰大概知道  說一下
我們車間用的是  亞邦 DC191  批號18403  膠凝時間8分30秒   誰知道什么意思說一下
沙發
發表于 2007-1-6 20:08:58 | 只看該作者
你這5步的記錄是相當完整的,只是你所說的模具是用過的,新模具處理是有些要求的。
配方跟環境(溫度、濕度)有關系,過氧化甲乙酮講究活性氧含量,促進劑講究鈷含量,一般不嚴格的說,前者加1.5%左右,后者加1%左右,當然這個數據不是很準的,精確值必須比對前面說的那兩個含量。
兄弟,加油啊!保持你的這種狀態,你成為專家的日子也不遠了。
板凳
發表于 2007-1-6 20:54:13 | 只看該作者
波老版的誠懇,由衷的感佩。

建議樓主把以前的帖子都匯集在這個“菜鳥,業余愛好者”,以后成為連續劇一樣,多好呀,看著一個專家的成長歷程~~ [s:2]
地板
 樓主| 發表于 2007-1-6 21:07:37 | 只看該作者
促進 樹脂與古化劑 的反應,比如降低了固化的溫度,加快了固化的速度等~~~
請問促進劑 是這個作用嗎?
5#
發表于 2007-1-6 23:11:07 | 只看該作者
催動固化劑,加快固化速度的
有空多翻翻老貼
或找那本〈不飽和聚酯樹脂〉(第三版)書看看,上面有詳解
祝你早日成為專家!
6#
發表于 2007-1-7 09:44:26 | 只看該作者
那促進劑啊,固化劑啊,不是說大概的,是有比例的,
根據天氣溫度環境的不同而有少點的變化
先下促進劑攪拌充分后再下固化劑.
樹脂有很多型號,固化時間的長短根據你的生產工藝不同而制定.
很多事情都不是有不變的定律.要靈活應用.
7#
發表于 2007-1-7 21:58:16 | 只看該作者
怎么用的是車蠟,為什么不用正常的脫模蠟??
8#
發表于 2007-1-7 22:41:35 | 只看該作者
鼓勵,很好!
9#
發表于 2007-1-7 22:44:43 | 只看該作者
同時注意安全,固化劑和促進劑加一起會劇烈反應,爆炸!
10#
發表于 2007-1-8 11:09:58 | 只看該作者
樓主是哪里的?很是佩服你.
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