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PE粉在SMC BMC中使用優點

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樓主
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發表于 2010-11-23 16:04:11 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
Dupont Coathylene 精細PE粉的優點
                HA1682 PE粉相對于其它低收縮劑的優點
1、它與SMC/BMC/FRP成份均能很好地相容,減少了預混料的相分離現象;
2、HA1682  PE粉具有多孔結構,有很高的比表面積,是顏料的很好的載體,從而使得顏料能在預混料中得到很好的分散。由此制出的制品表面顏色很均勻,無需對制品做漆;
3、HA1682  PE粉在制品的壓制過程中,會有部分析出制品表面,使制品表面的細小疵點得到填平,由此得到的制品表面平滑光亮,大大改善制品的外觀;
4、它的使用量要比其它的低收縮劑少,由此對制品的機械性能影響較小;
5、它能改善制品的耐低溫性能;
6、它能大大降低制品的吸水率;
7、它能使制品在壓制過程中更容易脫模。
使用說明與注意事項
1、其使用量為預混料總量的1~6%, 根據不同的制品進行調整。合理的用量由用戶根據試驗確定;
2、如果需要所得制品的顏色均勻,或者外表光亮,則最好不要與其它的低收縮劑同時使用;
3、加入HA1682  PE粉會提高膠料的粘度,因為HA1682  PE粉的吸油值較高。如果感到樹脂的粘度太高會影響操作,則可以加入適量的苯乙烯調整粘度。苯乙烯的加入量為:(HA1682  PE粉∶苯乙烯=1∶1~2);
4、HA1682  PE粉的低收縮能力并非最優秀,使用它并不能達到A級表面或所謂的零收縮。但對于絕大部分場合。HA1682  PE粉都能滿足低收縮的要求。對于少數低收縮要求高的場合,可以通過對模具的合理設計來進行補償;
5、HA1682  PE粉在制品壓制過程中會有部分析出至制品表面,形成一層薄的PE膜。故在要求對制品進行后續二次操作如涂漆或大面積粘接時,不宜使用HA1682  PE粉。當然,如果允許進行預處理時,也可以使用HA1682  PE粉;
6、配料時,先將HA1682  PE粉及其它的液體成分加入到樹脂中,使用高剪切混合設備,讓HA1682  PE粉充分與樹脂混合分散。如果配方中使用較多苯乙烯時,也可以用不低于HA1682 PE粉重量2倍的苯乙烯將HA1682  PE粉調成漿狀后再加入樹脂中進行攪拌分散;
7、HA1682  PE粉為易燃粉末。使用時請勿讓粉塵在空氣中積聚過多。倉儲地應有良好通風。

更多詳情請登錄:http://www.coatingsolution.net
沙發
發表于 2010-11-23 16:11:29 | 只看該作者
有相關資料發到我郵箱內!
板凳
發表于 2010-11-23 16:50:41 | 只看該作者
揚帆做什么的啊?
地板
發表于 2010-11-23 20:58:31 | 只看該作者
做SMC/BMC的!
5#
發表于 2010-11-25 11:09:57 | 只看該作者
相關資料發給我一份,sqs2001831@sohu.com
6#
 樓主| 發表于 2010-12-23 22:01:46 | 只看該作者
資料已發請查收!OK
7#
發表于 2011-1-17 12:56:07 | 只看該作者
50元/kg, 價格太貴,一般難承受!
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