看了走鋼絲的芙蓉王的帖子，我這個(gè)不懂SMC/BMC的是不是應(yīng)該寫(xiě)一點(diǎn)科普文章

bamstone

<>18. 填料的定義和分類(lèi)</P><>填料是用來(lái)降低成本或改善某些物理性能和化學(xué)性能的惰性物質(zhì)。
同時(shí)，填料也會(huì)帶來(lái)弊端。如隨填料的加入量的增加，樹(shù)脂的粘度增大，導(dǎo)致配料和浸漬作業(yè)困難。
填料按其化學(xué)成分可分為四類(lèi)：</P><>1）氧化硅及硅酸鹽類(lèi)，如石棉、滑石粉、瓷土、氧化硅、硅藻土和火山灰等。
2）碳酸鹽類(lèi)，常用的為碳酸鈣
3）硫酸鹽類(lèi)，硫酸鋇、硫酸鈣等
4）氧化物類(lèi)，氫氧化鋁</P><>在上述填料中，有的是經(jīng)過(guò)研磨就可以直接使用的，有的是用化學(xué)方法制成的。</P>

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<>19. 填料的性能及選擇</P><>填料的性能一般用細(xì)度、油吸附量、觸變性這三項(xiàng)指標(biāo)表示。
1）細(xì)度
細(xì)度通常用網(wǎng)篩的細(xì)度（如400目）和粒徑（如10μm）來(lái)表示。
2）油吸附量
油吸附量是指填料被亞麻仁油潤(rùn)濕的質(zhì)量百分比。
3）觸變性
觸變性是當(dāng)物料受到外力作用時(shí)粘度顯著下降，而當(dāng)外力撤去時(shí)，物料又逐漸恢復(fù)原來(lái)的粘度的一種物理現(xiàn)象。</P><>填料的選擇一般也是根據(jù)上述三項(xiàng)性能。顆粒大的填料在混合時(shí)容易分離和沉淀，顆粒小、吸油率高的填料可加入量就少。SMC/BMC工藝中，一般要求填料具有較低的油吸附量。具有靈敏觸變性能的填料在模壓時(shí)，物料的粘度降低太大，容易導(dǎo)致樹(shù)脂與纖維分離，故不宜使用。綜合來(lái)看，SMC/BMC中所用填料應(yīng)該滿足密度低、油吸附量低，不易腐蝕，成本低，易分散，細(xì)度廣泛（1-15μm），無(wú)雜質(zhì)，色澤好等要求。</P>

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<>20.填料對(duì)制品成本的影響</P><>填料在SMC組成中占有相當(dāng)大的分額，這是因?yàn)樘盍显诓幌魅醍a(chǎn)品性能的前提下可大大降低成本。然而，并非加入填料就一定能降低成本，有時(shí)甚至?xí)钩杀驹黾?。如果不考慮操作成本，那么填料的任何加入量都將使制品的成本下降。但是考慮到操作成本就必須尋求一個(gè)平衡點(diǎn)。</P><>加入填料對(duì)制品成本的影響，還取決于樹(shù)脂和填料二者的密度。填料的密度越低，樹(shù)脂節(jié)省得越多。</P>

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&lt&gt;21.填料的處理&lt;/P&gt;&lt&gt;實(shí)際上，填料應(yīng)該是粉體工程研究的范疇。由于我有個(gè)同學(xué)剛好學(xué)的是粉體工程專(zhuān)業(yè)，所以碰巧認(rèn)識(shí)母校搞粉體的葉菁老師（我同學(xué)是葉菁教授的研究生）。我到他們實(shí)驗(yàn)室去，看見(jiàn)他們對(duì)填料進(jìn)行改性。我說(shuō)，搞了半天，你們也是用的偶聯(lián)劑?。?amp;lt;/P&gt;&lt&gt;對(duì)填料改性，用的也是偶聯(lián)劑，用得多的是硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑。經(jīng)過(guò)處理的填料可使模塑料保持未處理前的流動(dòng)性，同時(shí)加大填充量且易于分散均勻。&lt;/P&gt;&lt&gt;偶聯(lián)劑屬于復(fù)合材料原理的基本內(nèi)容，相信大家都很熟悉，在此就不再贅述了。經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑處理以后，填料表面增加了一層與樹(shù)脂相容的有機(jī)成分，因而降低了吸油率，增加了填充量。&lt;/P&gt;

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<>22.填料對(duì)機(jī)械性能的影響</P><>填料含量較少時(shí)對(duì)機(jī)械性能的影響不大，但是填料含量較多時(shí)對(duì)機(jī)械性能的影響較大。</P><>1）隨填料含量的增加，制品拉伸與彎曲模量上升。
2）在高填充量時(shí)，拉伸強(qiáng)度與彎曲強(qiáng)度顯著下降。
3）隨填料含量的增加，制品沖擊強(qiáng)度下降。</P><>同時(shí)，填料的加入可以降低制品的收縮率。</P>

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<>23.玻璃纖維的選擇</P><>模塑料用玻璃纖維有短切散絲、無(wú)捻粗紗以及短切纖維氈三種。
1)  短切散絲只用于BMC．絲束長(zhǎng)度為：3-25mm，纖維直徑9-13mm，線密度可變化于35—306tex之間。
2）無(wú)捻粗紗適于SMC的連續(xù)生產(chǎn)．其纖維規(guī)格范圍與短切散絲所用相同．但連續(xù)的無(wú)捻粗紗喂入SMC成型機(jī)后一般切成12mm左右。無(wú)捻粗紗電可用以制造BMC，但僅用于要求纖維長(zhǎng)度大的場(chǎng)合。
3）短切纖維氈(CSM)一般采用線密度為20一45tex．可用來(lái)制造SMC，可使制品質(zhì)量分布均勻。
</P>

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<>24.玻璃纖維的表面處理</P><>SMC與BMC所用玻璃纖維必須被覆有專(zhuān)用的浸潤(rùn)劑，主要有可溶性和不溶性?xún)煞N。
1）可溶性浸潤(rùn)劑被覆（低集束型）
浸潤(rùn)劑中的成膜組分可溶于樹(shù)脂中，纖維分散性好，用這種浸潤(rùn)劑被覆的纖維制成的模塑料制品其表面狀態(tài)良好，拉伸強(qiáng)度高，但耐沖擊強(qiáng)度差，性脆，制品斷裂時(shí)表面呈脆性分裂狀。
2）不溶性浸潤(rùn)劑被覆（高集束型）
浸潤(rùn)劑中的成膜組分不溶于樹(shù)脂中，纖維保持集束狀態(tài)。所得制品沖擊性好，堅(jiān)韌，流動(dòng)性好，但是表面狀態(tài)差，紗線易變黃，制品破壞是產(chǎn)生微裂紋。</P>

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<>25.纖維規(guī)格對(duì)制品機(jī)械性能的影響</P><>1）短切紗的長(zhǎng)度
一般短切纖維紗的長(zhǎng)度為3-25mm，SMC要求切到6-40mm，當(dāng)長(zhǎng)度在12-40mm時(shí)對(duì)強(qiáng)度影響不大。對(duì)于BMC則纖維長(zhǎng)度、浸潤(rùn)劑類(lèi)型、以及混料時(shí)間等對(duì)強(qiáng)度都產(chǎn)生影響。一般BMC制品拉伸強(qiáng)度在纖維長(zhǎng)度為3-6mm時(shí)，隨強(qiáng)度增加而增大。但增大到13mm時(shí)反而會(huì)下降。</P><>2）纖維直徑與紗股線密度
對(duì)于不溶性玻璃纖維制品其紗股的線密度在SMC配萬(wàn)中有重要影響，對(duì)BMC也有一定影響。對(duì)于可溶性玻璃纖維紗股線密度的影響也是明顯的。纖堆直徑在10-13μm內(nèi)變化對(duì)制品性能影響不大。拉伸強(qiáng)度有隨紗股紗密度增
加而下降趨勢(shì)；沖擊強(qiáng)度則隨線密度上升而增加。
</P>

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hellen

樓主辛苦了！休息休息吧，呵呵．．．．．．