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樓主: xumin3041
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求如何防止整流罩袖口變形  急!

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21#
發表于 2009-11-2 17:33:28 | 只看該作者
瞎扯蛋,唯有八樓青山綠水說的靠邊。5毫米,虧你們拿的出手。加上膠衣層,厚度最起碼達到8毫米。還有,就是你用的樹脂太次,一般的四五個小時脫下來都OK了。
22#
 樓主| 發表于 2009-11-3 12:28:34 | 只看該作者
引用第19樓tin于2009-11-02 05:33 PM發表的  :
瞎扯蛋,唯有八樓青山綠水說的靠邊。5毫米,虧你們拿的出手。加上膠衣層,厚度最起碼達到8毫米。還有,就是你用的樹脂太次,一般的四五個小時脫下來都OK了。
厚度尺寸不能隨便改變(這些都是客戶方設計的  我們不能隨便改變的  理論上都是按照終端客戶現場的風能等等來設計的)  要是能隨便改變的話就不存在問題了  那里強度不好容易變形  隨便加點加強筋就可以了(單純改變厚度的方法可以  但是太笨了  厚度加了  在同剛度的情況下  強度就富裕很多了)  建議“tin”多考慮一下  不能設計的時候為了某些力學性能而隨便改變厚度(如果客戶允許更改  最好的方法是結構上 玻璃鋼容易成型較復雜的結構   而且減少成本)
23#
發表于 2009-11-4 09:08:46 | 只看該作者
哈哈,樓上大哥,我沒聽說誰在設計機艙罩的時候厚度在8毫米以下的。按照原設計生產,原料把好關怎么會有問題呢。難聽的話我就不說了。
24#
發表于 2009-11-4 09:28:24 | 只看該作者
引用第1樓促進劑于2009-10-26 01:41 PM發表的  :
我對風機罩的尺寸不太了解,所以對重力有多大影響不是很清楚。個人感覺應該檢查以下幾點:

1. 后固化不完全造成的變形。改善后固化。
2.脫模過早,延長脫模時間
3. 樹脂含量過高,增加玻璃纖維含量或填料。
.......
補充一點,增加成型溫度。
25#
 樓主| 發表于 2009-11-6 11:58:58 | 只看該作者
引用第21樓tin于2009-11-04 09:08 AM發表的  :
哈哈,樓上大哥,我沒聽說誰在設計機艙罩的時候厚度在8毫米以下的。按照原設計生產,原料把好關怎么會有問題呢。難聽的話我就不說了。
是整流罩(而非機艙罩)  機艙罩內壁有好多加強筋(牛腿)  而整流罩無
26#
發表于 2009-11-6 19:54:02 | 只看該作者
我感覺,就一個最主要的原因:剛度不夠,造成的
其它的,如固化度不夠,以及脫模早晚,等等,肯定也有關-----現在的廠家,都想趕生產進度,難免會提前脫模------但最主要的是,5-8mm厚,太單薄了,這樣變形,就不可避免
27#
發表于 2009-11-13 16:32:14 | 只看該作者
不知你用的樹脂工藝,如果是不飽和樹脂的話還可以校正在保存架子放在60度左右的烤烘后待冷卻后可以校回來,具體的結構不清楚,所以校回量不好說.
28#
發表于 2009-11-24 16:44:23 | 只看該作者
5mm 確實太薄了!
29#
發表于 2009-11-25 09:57:03 | 只看該作者
如果如樓主所說,我認為最好的辦法增加后固化的過程。
1,產品在支持架內做到加溫的后固化,80度4個小時。玻璃鋼巴氏硬度達到45以上再把支架取掉。
2,另外可以使用一些變型量小,綠強度高的樹脂。做制件的時候把操作時間放長一些,使樹脂收縮力分散釋放,綠強度高的話也能夠提高產品的脫模強度,保證脫模后產品不容易變型。
30#
發表于 2009-12-23 12:20:47 | 只看該作者
說5mm太薄的兄弟們應該多出去看看了~~~~~~~~ [s:4]  [s:4]
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