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樓主: chengzi349
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風電葉片成本問題

[復制鏈接]
21#
發表于 2009-5-7 17:24:27 | 只看該作者
現在國內的葉片企業,不管是外企、國企、民營企業都在用進口的樹脂,還有國內很多家企業都是用外國的技術,自己跟本沒有研發的能力,只能用設計方指定的樹脂體系,錢也就都被他們給賺去啦,國人只拿到啦一份工資,出賣勞動力
上海玻璃鋼研究院也是買的技術,但現在就是自己研發葉片,2.0的已經研發成功,一些樹脂固化劑膠黏劑也有的在用
國人只有自己掌握啦設計技術大膽的采用國產原料,樹脂、玻纖
敢于吃螃蟹,以后的市場中你才能生存的跟更久
22#
發表于 2009-5-7 18:20:39 | 只看該作者
一般你買設計的時候,都有關于整個葉片材料得資料的,叫做Materials Specifications。 同時他們會推薦你用那些纖維和樹脂體系,(很有可能他們的結構分析就是按照那個體系的參數作的)。如果你能有那樣經驗和試驗能力,是可以根據他們提供的資料認證你想要的樹脂和纖維體系的。

前提是要有那個關于設計該葉片的材料參數值(根據該參數計算的)。

第二,就是實驗經驗和試驗能力,去認證和選擇符合該設計的材料。

往往第二點是最難的。

把實驗樣品做好都是一個挑戰。 根據GB里面來做樣品不是很準確的,最好按ASTM和DIN來做。 如果你得到的資料足夠詳細里面都有的,比如關于膠粘劑做疲勞試驗的哪一項,[s:2][s:2]

數據分布那么大,不知道是樹脂不好,還是樣品做的不好,當然和人的材料制樣經驗有非常大的關系。
23#
發表于 2009-5-7 21:41:18 | 只看該作者
引用第20樓weiyuzhu于2009-05-07 05:24 PM發表的  :
現在國內的葉片企業,不管是外企、國企、民營企業都在用進口的樹脂,還有國內很多家企業都是用外國的技術,自己跟本沒有研發的能力,只能用設計方指定的樹脂體系,錢也就都被他們給賺去啦,國人只拿到啦一份工資,出賣勞動力
上海玻璃鋼研究院也是買的技術,但現在就是自己研發葉片,2.0的已經研發成功,一些樹脂固化劑膠黏劑也有的在用
國人只有自己掌握啦設計技術大膽的采用國產原料,樹脂、玻纖
敢于吃螃蟹,以后的市場中你才能生存的跟更久
上玻所用是樹脂和膠黏劑是國產的???
他們通過GL認證了,可以這么隨便改的嗎?
24#
發表于 2009-5-8 11:36:40 | 只看該作者
上玻用的樹脂有國產的也有進口的
昆山華風用的上玻的技術,現在樹脂、膠黏劑都在用國內一些產品
現在產能一年960套,在國內也是做的蠻大的啦
也是相當成熟的啦,他是國內第二個吃螃蟹的
惠騰的原材料很多都是在國內采購
25#
發表于 2009-5-8 19:41:59 | 只看該作者
樓上,好像對上玻和華風很熟啊,用國產的確是個趨勢,不知國內廠家準備好了嗎?
26#
發表于 2009-5-8 22:07:40 | 只看該作者
現在我國的風電產業雖然發展的挺活躍,但說句老實話就像樓上大家說得,自有技術太少了,我們要從掌握技術上下功夫才是長遠之計。
27#
發表于 2009-5-8 22:25:01 | 只看該作者
引用第27樓曾鴻鳴于2009-05-08 02:14 AM發表的  :


再過若干年,就連狗尿都敢往里注了~~~

只要能固化就行,[s:2]
28#
發表于 2009-5-8 22:58:33 | 只看該作者
制造環境太惡劣了 [s:4]
29#
發表于 2009-5-11 10:09:24 | 只看該作者
國內廠家準備好啦,就看葉片廠家怎么看啦
是降低成本為以后沖擊市場還是一直選用進口依靠進口?
現在國內有的原材料做到還是不錯的
就看你怎么看這個問題啦
30#
發表于 2009-5-11 17:20:25 | 只看該作者
如果大家只是把原料國產化作為降低報價搶市場的主要驅動力的話,那不是啥好事,最后大家還是一樣。
怎樣作出好品質,賣出好價錢才是良性循環。
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