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樓主: pinetree
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不飽和樹脂固化后表面有些粘手

[復制鏈接]
11#
發表于 2008-7-1 15:45:48 | 只看該作者
引用第5樓曾南鳳于2008-05-20 14:14發表的  :
        不飽和聚酯樹脂常溫固化時表面發粘是由于空氣中的氧氣參加反應,阻止了表面樹脂聚合而引起的。
    在不飽和聚酯樹脂生產中,用石蠟作為表面成膜添加劑己應用了許多年了,這種方法能夠滿足一般玻璃鋼成型工藝的要求。其優點是生產成本低,使用方便;其缺點是影響玻璃鋼的二次成型中的層間粘合。例如在糊制厚壁制品時,為防止固化時放熱量過大,需要中途停下來實行多次成型,這時要將前一次已固化的樹脂表面的含蠟層打磨去,才能繼續施工。在不飽和聚酯漆中,由于固化時石蠟會“浮”在成型樹脂表面,影響了漆膜的亮度,含蠟的表面層需用砂光劑除去,拋光后才能獲得鏡面一樣的漆膜。

    建議樓主添加一些助劑進去,添加量少效果好。我公司是做合成材料助劑的,有需要可聯系我,我們可以提供小樣試用,呵呵!

.......
你說的第一句好像不對哦,我在制作中也遇到沾手問題,但恰恰是接觸空氣的那一面不沾手
12#
發表于 2008-7-1 17:03:08 | 只看該作者
呵呵,阻聚作用是相對的。

        空氣中的氧在常溫下對樹脂有明顯的阻聚作用(這是不飽和聚酯樹脂室溫固化時表面發粘的原因所在),但在高溫下氧卻會有促進聚合的作用。
13#
發表于 2008-10-28 14:01:59 | 只看該作者
表面粘手是因為常溫固化時,表面由于空氣中氧的存在,對固化過程起了阻聚的結果。
常溫下氧與游離基的反應速率比苯乙烯與游離基的反應速率大10的4次方倍。不過高溫下,
氧可以起引發的作用。可以試下高溫固化。
14#
發表于 2008-10-29 14:38:17 | 只看該作者
各位大哥大姐
我是新手
請教
樹脂在完全固化后還會發粘?????
我剛做葉片
在我的觀念里,樹脂固化后發粘就是沒固化完全啊
15#
發表于 2008-10-29 20:02:25 | 只看該作者
撒點滑石粉上去就可以了.
16#
發表于 2008-11-26 19:34:04 | 只看該作者
引用第13樓yuan55174于2008-10-29 14:38發表的  :
各位大哥大姐
我是新手
請教
樹脂在完全固化后還會發粘?????
我剛做葉片
.......
是會發粘的,一個是空氣中的氧氣,還有就是空氣中的水分影響,一般加入促進劑或者加大固化劑的用量即可,你可以調整固化劑和促進劑的用量來選擇一個合適的固化時間。來減少樹脂在固化前與空氣的接觸時間
17#
發表于 2008-12-3 15:49:18 | 只看該作者
應該是個很簡單的問題,普通的FRP,出現粘手的問題,可能是固化不完全,所以需要相對你能承受價格內的好些品質的樹脂,如華科、華日、長興等等、用相對好些的固化劑,國內有黃巖焦坑化學、江陰前進、阿克蘇、,還有最簡單的辦法,在樹脂中溶入石蠟或者直接在產品出現問題的層面圖上蠟液就行了。
18#
發表于 2008-12-3 15:50:30 | 只看該作者
差樹脂,廉價樹脂中的水分含量高、或者選擇廉價的樹脂原料,亦會造成上述情況的。
19#
發表于 2010-6-27 04:59:21 | 只看該作者
我曾經試過在塗樹脂完工後,即在樹脂上噴MEKP,份量約每平方米噴1ml MEKP,效果不錯的。

要注意的是MEKP是強氧化劑,對噴槍的金屬組件有損害,我發現對銅質特別有害,腐蝕較快,用完要即時清洗,減少腐蝕,對不鏽鋼材質無害,但不鏽鋼噴槍很貴,也很難買得到。
20#
發表于 2010-8-20 07:51:48 | 只看該作者
我也遇到同樣的問題  我使用硅膠模,無論使用水晶樹脂抑或是1049樹脂澆注產品,與硅膠模接觸到的部位總是發粘.
這個問題困擾了我好久!
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