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引用第6樓寧靜致遠于2011-03-15 09:40 PM發表的 :
我主要是纏繞管狀制品,即直徑不變的產品,要使纏繞角度最小25-30度,是否有模具直徑的要求。是否直徑越大,最小的纏繞角度數值也會隨之增大?
另外,我看到一種纏繞機,只有主軸和小車及絲嘴翻轉三個自由度,不可以伸臂。
還有2軸纏繞機在紗到模具兩端回轉時會發生布紗不均勻嗎?
2軸纏繞機和3,4軸纏繞機在纏繞普通管狀制品的質量上是否一樣? 纏繞角與直徑無關。
纏繞管狀制品,伸臂運動的作用不大,一般設計成可手動調整伸臂即可。
絲嘴翻轉的作用是為了展紗效果更好。
和多軸聯動加工中心一樣,前3個軸是主運動軸,其它軸,是輔助軸。
主運動軸的作用,是把運動軌跡走出來。也就是說,三維空間里的任何一點(行程范圍內),導絲頭都能夠通過前3個軸走到。(所以,有些不懂數控,也不懂纏繞的纏繞機生產廠家,把自由度稱為“維”是不對的。對于回轉體,只需要3維,即能遍歷所有空間軌跡。那“四維纏繞機”的“第四維”是干什么用的?這都是外行說的話。)
輔助軸的作用,主要是紗片姿態控制。(對應加工中心,是刀具姿態控制。)
纏繞規律揭示,任何纏繞軌跡在端頭的纏繞角,都是90°。
不管是什么什么樣的纏繞機,不管多少軸,其纏繞線型必定會有一個從設定纏繞角向90度變化的過渡段。也就是“寧靜致遠”所說的“還有2軸纏繞機在紗到模具兩端回轉時會發生布紗不均勻嗎?”這個是纏繞這種方式固有的特點。
對于工業化纏繞管狀制品,個人認為,2軸纏繞機足矣,采用3軸、4軸得不償失。
得:
1、伸臂自動控制,省掉人工調整的麻煩。
2、輔助軸,可以控制紗片姿態,使展紗更好一些。
3、老板吹牛的時候,聲音可以更響一些。
失:
1、憑空增加設備復雜性,增大投入,增大維護難度。
2、輔助軸的作用有限。采用輔助軸,控制紗片姿態做小角度纏繞時,紗片展開鋪滿,是一個近似過程,紗片越寬,誤差越大。所以,多軸纏繞機的紗片一般都很窄,效率很低。只有在纏繞氣瓶等制品時,需要考慮封頭的一體纏繞時,才有意義。所以,這也是纏繞氣瓶的纏繞機,會設計成多工位的原因(沒有辦法加紗,為了效率,只能這么做)。而很多不懂的人(包括很多做纏繞機的人),在纏繞管時,也要求把纏繞機做成多工位的,那是完全沒有必要的(考慮效率,多加幾根紗比什么都快。設計成多工位,憑空增加設備的復雜性(復雜性意味著成本增加,維護難度增加),也增加工藝的復雜性,得不償失)。 |
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