QQ登錄

只需一步,快速開始

用微信登錄

掃一掃,用微信登錄

手機號碼,快捷登錄

樓主: 冰激凌
打印 上一主題 下一主題

這種大面積的白斑是什么原因造成的?

[復制鏈接]
11#
發表于 2010-9-7 08:24:43 | 只看該作者
想想我們在做手糊工藝時,完全把玻纖布浸潤之前是什么樣子的??跟圖中的差不多吧

ktking說的對,這種情況屬于浸潤不良。具體原因緊緊憑一張圖式不太好說的
12#
發表于 2010-9-7 08:36:05 | 只看該作者
頂4,10樓的,我們以前剛換不飽和時也出現這樣的問題,浸潤有問題!
13#
發表于 2010-9-7 11:46:33 | 只看該作者
看圖片這種白斑好像是出現在后緣靠近根部兩三米左右的位置?
前面說到飽和不飽和 哪家的樹脂 對樹脂來說真正影響灌注效果的是樹脂粘度 (不同的樹脂粘度和鋪層厚度適合不同的導流網)
建議LZ先檢查一下灌注過程中真空度和溫度(溫度會直接影響樹脂粘度)是不是控制在合理的范圍內
再發張真空灌注的體系的圖片來學習一下 就是那個區域的導流網和喂料管的鋪設 是偶爾出現還是持續出現白斑的
14#
發表于 2010-9-7 12:10:09 | 只看該作者
這里是后緣單向布8m左右的地方,不過單向布這里我們倒是經常出現問題。經常貧膠或是干斑。
15#
發表于 2010-9-7 13:07:26 | 只看該作者
呵呵 你是說最大玄長那里啊,之前我們公司也有 我負責之后就控制住了 因素和細節還是挺多的 我先問兩點 在最大玄長那里貴公司的導流網修剪到切割線幾公分?芯材鋪設間隙控制在幾個毫米?那個區域PS面幾乎是葉片的最高點樹脂中的氣泡控制的程度在那會有一定的體現(我前面看了張哪個公司的照片嚇死我了 我都沒看懂是樹脂還是樹脂泡)
兄弟技術很重要 管理也很重要的
16#
發表于 2010-9-29 17:27:11 | 只看該作者
脫模脫早了吧?
17#
發表于 2010-9-29 17:28:16 | 只看該作者
脫模脫早了吧
18#
發表于 2010-9-30 11:33:34 | 只看該作者
在梁帽的下面吧,樓主的真空導入速度上需要調整上下表面的流速。
19#
發表于 2010-10-8 11:20:23 | 只看該作者
未完全固化之前就已經降壓了吧,仔細檢查一下你們的壓力,另外你們的加熱是不是太快,加熱快了后,表面固化不代表殼體中間的鋪層就固化了,看看是不是在層數多靠近法蘭邊的部位出現的較多,同意14樓,可以更改真空表放置的位置,最好放多最高點
20#
發表于 2010-10-8 15:04:11 | 只看該作者
初入該行 發表下自己的微見:

我遇到的就有幾種情況會出現類似的白斑,當然可能會包括上面說的:
首先應該確定這不是由于漏氣造成的(從你的圖片來看應該是±45°、0°布都有吧,似乎還有表面氈,個人覺得不是漏氣,而是浸潤問題)

第一種情況分析:如果類似的白斑多數情況下出現在邊緣,則需要調整導流網的位置(到產品邊緣不少于5cm吧),不要讓表面流速超過下面流速太多;當然在葉片內部也會有這樣的情況發生,要仔細檢查該區域是否有導流通路;

第二種情況分析:樹脂和玻璃布不匹配,我們曾經試圖用乙烯基樹脂代替環氧樹脂做些產品,由于我們之前做產品是用環氧樹脂 所以用的是帶有環氧基的玻璃布,在灌輸之初(樹脂未固化)浸潤效果非常好,但是等到乙烯基樹脂固化放熱,直至固化結束時,就可以看見很多的類似照片那樣的白斑,這也歸為浸潤不好吧;
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 立即注冊   掃一掃,用微信登錄

本版積分規則

QQ|玻璃鋼復合材料商城|聯系我們|Archiver|手機版|小黑屋| FRP玻璃鋼復合材料論壇 蜀ICP備10204395號-1

GMT+8, 2026-4-24 15:53 , Processed in 1.102711 second(s), 17 queries .

© 2015-2016

快速回復 返回頂部 返回列表