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樓主: xumin3041
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求如何防止整流罩袖口變形  急!

[復制鏈接]
11#
發表于 2009-10-27 12:42:28 | 只看該作者
引用第9樓laney于2009-10-27 10:13 AM發表的  :
作一翻邊加上去就行了
可考慮做很窄的內翻邊
12#
發表于 2009-10-27 16:17:51 | 只看該作者
引用第4樓lewjane84于2009-10-26 05:57 PM發表的  :
那玩意兒雖小,沒配合好害死人

害得葉片防雨罩掉下來,要么就把葉片跟端磨一個槽,損失可以以數十萬技

這個情況好嚴重的哦
在庫侖那里見到過的
很厲害的哦
JD的機艙罩真是垃圾啊
13#
 樓主| 發表于 2009-10-28 10:39:10 | 只看該作者
引用第2樓dghzxy于2009-10-26 02:09 PM發表的  :
1.試試真空工藝吧,鋪布鋪整張的。
2.如果用手糊工藝,是否考慮在合適部位加筋?


僅供參考
這個不行的 呵呵  客戶方提供的圖紙 不能隨意改變的   而且這都是和整個風力發電機組配合的
14#
 樓主| 發表于 2009-10-28 10:39:39 | 只看該作者
引用第3樓qsqheb于2009-10-26 02:20 PM發表的  :
你們多大的整流罩。
5mm的玻璃鋼隨便搓吧搓吧就不成形狀了!
這東西需要現場裝配一套才知道可不可用。
跟客戶溝通一下,先試裝一套!!
1.5MW
15#
 樓主| 發表于 2009-10-28 10:52:19 | 只看該作者
引用第1樓促進劑于2009-10-26 01:41 PM發表的  :
我對風機罩的尺寸不太了解,所以對重力有多大影響不是很清楚。個人感覺應該檢查以下幾點:

1. 后固化不完全造成的變形。改善后固化。
2.脫模過早,延長脫模時間
3. 樹脂含量過高,增加玻璃纖維含量或填料。
.......
原因是這樣  可是對于公司的生產產量 ......  “年輕的工藝員很頭疼啊”  無奈  思考中
也曾經提出過將整流罩底部(和機艙罩頭部法蘭相配合的位置)朝上放   頂端小(直徑2M不到)的部分向下  這樣會減少在后期處理過程中的變形(等待雨擋...外翻的小截面  安裝上后阻礙變形的力就大了 本身上部重量也不重)  因為底部圓直徑大(直徑4M左右)   而且又是中空的(僅兩個法蘭邊)   重力比較分散(影響就更小了).......無奈  觀點一提出就被 n 個人反對  痛苦(對方原因不好操作)
16#
 樓主| 發表于 2009-10-28 10:59:02 | 只看該作者
引用第11樓ktking于2009-10-27 04:17 PM發表的  :


這個情況好嚴重的哦
在庫侖那里見到過的
很厲害的哦
.......
看來問題應該是很嚴重的  不過現在行業對這個東西好象不是很重視  對風電玻璃鋼制品  似乎關注度最高的是葉片  其次是機艙罩  再其次才是整流罩吧  該行動起來了 不能真的等到問題來了才發現“后悔”這個詞原來字典里有......
17#
 樓主| 發表于 2009-10-28 11:55:55 | 只看該作者
忽然冒出一想法:原先在產品脫模后首先進行切割(包括袖口區域毛邊......“天然”的內翻邊)  然后再進行其他操作
改變工藝過程  先將外翻邊(雨擋)裝上   再切割“內翻邊”   這樣保證“翻邊/加強筋”能夠始終跟蹤整流罩的后期處理過程(包括到客戶方現場)
18#
 樓主| 發表于 2009-11-2 14:39:00 | 只看該作者
今天在看玻璃鋼技術資料的時候無意中發現  可以改變玻纖布的鋪制方向來提高某些方向的力學性能(那么將旋轉45度  使縱向與橫向的力學性能相當)  是不是可以減少所產生的變形量
此外將袖口與主體連接的R角厚度加以改進   這樣是不是又可以分散應力  同時提高剛性
19#
發表于 2009-11-2 15:47:57 | 只看該作者
徹底固化吧! 從性能上解決點!
20#
發表于 2009-11-2 17:33:28 | 只看該作者
瞎扯蛋,唯有八樓青山綠水說的靠邊。5毫米,虧你們拿的出手。加上膠衣層,厚度最起碼達到8毫米。還有,就是你用的樹脂太次,一般的四五個小時脫下來都OK了。
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