關于玻璃鋼的RTM方式

caiweishe · 發表于 2004-4-6 16:10:57

RTM工藝簡單的理解就如同建筑工地上，澆注鋼筋混泥土工藝一樣。

shanghai252 · 發表于 2004-4-7 09:44:04

近年來又發展出的SCRIMP工藝對前計的邊緣問題有較好的解決。

gsj928276 · 發表于 2004-4-24 13:20:41

ＲＴＭ注射成型最大能做多大的產品？ＲＴＭ成型是否可以加石粉比例是多少？ＲＴＭ用什么玻纖好？做一模需要多少時間？

洋洋得意 · 發表于 2004-5-5 10:05:19

什么是RTM？ 所謂RTM法，一般是指在模具的型腔里預先放置增強材料（包括螺栓、螺帽、聚氨酯泡沫塑料等嵌件），夾緊后，從設置于適當位置的注入孔在一定溫度及壓力下將配好的樹脂（糊）注入模具中，使之與增強材料一起固化，最后啟模、脫模而得到成型制品。 RTM成型工藝的優點 1.制品具有兩個光滑的模制表面 2.能制造出具有高尺寸精度的、良好表面質量的復雜構件（包括中空構件） 3.自動化程度高，生產周期短，材料浪費少，成型后整修工作量很小，適合大批量產品生產 4.制品具有恒定的形狀與重量，質量穩定，厚度均勻（0.1mm~90mm），空隙率低。 5.模具制造與材料選擇的機動性強，不需要龐大、復雜的成型設備就可以制造復雜的大型構件，設備和模具的投資少。 6.纖維預鋪設，可任意方向增強，制品強度好（纖維含量25~35%，真空輔助RTM成型纖維含量可達65%） 7.RTM為閉模操作，散發的揮發物質很少，有利于身體健康和環境保護 三種成型方法的優缺點比較 成型方法 RTM SMC 噴射 成型工藝 設備費中高低 模具費中高低 成型周期 20~200min 1~15min 1~24h 成型溫度/℃ 20~60 100~160 15~40 成型壓力/MPa <2 5~12 常壓 成型作業需要熟練容易需要熟練 成型材料 填料量低填充高填充無填充 玻纖含量/% 25~35 20~40 25~35 刺激性氣味弱弱強 成型制品 大小最大50kg 最大50kg 無限制 壁厚/mm 2~12 1.2~20 1.5~10 壁厚控制容易容易困難 尺寸精度中高中 復雜形狀容易容易困難 加熱尺寸變化有無有 耐候性高中高看了以上文字就可以對RTM有一些初步的了解了吧！至于一些生產中碰到的具體問題就要根據現場的實際情況具體分析了。國外的RTM工藝比較成熟，原料豐富，多樣，所以制品性能也比較好；相對來說目前在國內，由于有許多原材料，特別是增強材料品種不全，還依賴進口，所以有些產品性能還不能達到國外的水準。

海邊聽濤 · 發表于 2004-5-22 16:44:17

謝謝

caiweishe · 發表于 2004-5-29 11:40:52

RTM工藝的難點在于排氣和樹脂集聚，邊緣是比較好解決的。

洋洋得意 · 發表于 2004-5-31 09:05:47

排氣和樹脂聚集主要依靠模具排氣孔和注膠孔的設計,玻璃纖維的鋪設來解決,國內對此的確經驗不足!

shanghai252 · 發表于 2004-5-31 14:38:46

關鍵是國人能開發出手糊的對模成型工藝，而用戶的評價方法又只是價格，導致RTM等新工藝的應用得不到推廣，無應用實踐也就無法對工藝關鍵得出總結。

soundsee · 發表于 2004-8-11 17:19:12

這倒是,中國人就是聰明,你想要雙面光的產品,我就手糊合模,也不用RTM.管他什么孔隙率,強度啊!顧客又不會去檢驗.

LANGSU · 發表于 2004-8-15 17:39:08

嘻嘻，偶是極力推崇手工合模的，多好呀，省錢省力省原料，符合多快好省的建設思想嘛！ 可是筋、臺怎樣處理呀？誰會？偶想學學！