產品粘上模

都市牧牛

材料的收縮率小會粘上模

心影

調整兩個半模的溫差，讓產品選擇性粘模就行了

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上模模縣可能己變形了

ctpin

引用第3樓chinazdz于2008-12-02 16:14發表的  :
二樓的大俠:我沒說清楚,我的料巳全做出來了,共有15噸,做了2000件后產品粘上模了,產品下模還有兩個斜頂塊,求大俠在工藝上能否提供建議,另加脫模劑后還粘上模，另三樓的大俠模具表面溫度是升高還是降低，能否指點一下

   上模模腔四周有倒角嗎？沿上模合模邊摸一圈，有沒有凹陷或者凸起的地方？也可以檢查你的產品，看看四周有沒有咬白的地方？如有，在上模對應位置去找。
   材料會不會有問題-----沒加或者少加了脫模劑？畢竟15TSMC不可能一次性把糊料全部配出來。

kdlchemical

做了2000個都是好的，有可能是這批料比較適合你的工藝；但是之后的料和前面2000個的料可能不是同一個批次生產出來的，所用樹脂雖然是同一牌號，但是膠凝時間或多或少會有差異；采用同一配方的物料，在同一壓制工藝下，固化時間長短也可能不一樣，若存在欠固化，就可能粘模。

還有一種情況，你仔細檢查一下你的上模具，用沒有燒焦的物料在上面沒有脫下來，粘在上面，在壓下一塊物料時，粘的得更緊也有可能哦

你的上模以及下膜溫度分別是多少度啊？
用TBPO的話，150～155，應該沒有問題的吧！要不160度試試；

你試試把上模溫度比下膜溫度高5～10度；
做一個大概需要多少公斤的料啊？制品的厚度多厚啊？厚的話，在升高溫度的基礎上，把壓力加大一些試試；