材料分色發花

peixi1995

各位大哥大姐們:小弟最近DMC遇到了一個技術難題,望大家給點意見,我在此拜謝了.

前段時間給ABB公司生產DMC淺灰色,外觀一直不錯,也沒有什么分色發花的情況出現,上周ABB要合同,我先做小樣,結果問題就出來了,材料壓制成型后,板材的外觀亮度還不錯,可是一細看,問題就出來了:在板材的表面出現白的和綠的(色糊也是前不久才自己碾的),兩者之間分色發花,我的配方一直沒有動過,只是原材料發生了變化,我從每一種原材料入手(樹脂\低收縮劑\色糊\玻纖)，做了很多實驗,效果都還是那樣，最后我改動了配方,沒有好的趨勢,但我用這個材料做其他的顏色,沒有問題出現,我就找不出辦法了,你們覺得呢,兄弟門

谷孝明

peixi1995你好：
我覺得是你的色漿有質量問題．
色漿是由樹脂，色粉，助劑組成的，然后研磨而成，不同顏色的色漿，細度的要求也不同
在復合的色漿中，白色和綠色很難相容好，很容易出現浮色
建議你去ＡＳＨＬＡＮＤ去買色漿，應該能達到你的要求
愿你早日找到問題的所在，也祝你工作順利！

東方肝康一號

經常會發現開始小樣挺好，一量產就一塌糊涂，沒辦法啊

無量

建議在色漿中使用防浮色發花助劑。

wesley

應該是你的色粉和載體樹脂相容性不好造成...那只有加點分散劑類的助劑了.....

谷孝明

解決混合色藍綠灰色漿的分色問題，是世界難題啊

peixi1995

周五叫單位的工人幫我再把色漿碾磨了三次,感覺還是不很好,但相比較開始那些樣品還是有一定的改善了,其實我還在想一個問題,因為我的產品ABB要求有很高的強度,這樣導致我的玻璃纖維可能有部分沒有分散開,這樣壓制產品的時候也可能導致分色,因為我最后再把產品熟化了一天,第二天的產品外觀要好些!

shanghai252

主要還是色粉選擇的問題，綠色和白色的色粉一般密度相差比較大，在材料流動時的流變性差異不同。
解決思路：
1、色粉選擇匹配
2、助劑，使用螯合劑鏈接兩種差異較大的色粉
3、提高材料的黏度，增加整體流動，降低成型時的流動剪切
4、使用大廠的模壓專用色漿，相對而言他們的色粉選擇匹配更好一些

wang

你們不要吵了啊!我來發表一下大日精化對這個問題的解析!一是色粉選擇問題 其次是可塑劑的選擇問題 其次界面活性劑以及乳化劑的配比問題啊!如果你不嫌貴的話那你買我的色漿吧!正宗日本貨 13806267059

tingge22

樓上說了跟沒說一樣，還竟然到這推日本貨來了！！！

謝謝老谷和252的指教，