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大家對立面流膠有什么好方法?

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樓主
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發表于 2004-12-7 21:44:56 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
<>[em09]</P>
沙發
發表于 2004-12-8 11:54:17 | 只看該作者
加觸變助劑啊[em05][em05]
板凳
發表于 2004-12-8 12:52:54 | 只看該作者
加氣相二氧化硅
地板
發表于 2004-12-8 15:41:14 | 只看該作者
<>可以通過以下幾個方法來解決:</P><>   一   膠衣分兩次進行噴涂,</P><>二加入觸變劑來改良膠衣的觸變性</P><>三  可把模具先放入烘房或用太陽燈進行預熱后在進行膠噴涂</P>
5#
 樓主| 發表于 2004-12-8 20:38:36 | 只看該作者
<>謝謝各位大哥啊~</P><>[em17][em17][em17][em17]   </P><>但是小弟所說的是在做基層的時候立面的樹脂經常往下淌,我現在最長用的兩種方法是 </P><>一:樹脂和膠衣一樣一般摻在一起用。</P><>二:加二氧化硅。 但是成本不低</P><>不知道有沒有什么更好的方法可以降低成本呢?</P><>謝謝各位了!</P>
6#
發表于 2004-12-8 21:18:26 | 只看該作者
<>可適當加一點填料,如雙飛粉,滑石粉這類的東西,當然,是在不影響產品質量的前提下加入,另外,樹脂流掛的另一個原因是因為天氣太冷,而樹凝膠的時間又太長,所以就增加了樹脂流掛的可能性,因此,在可控制的時間內,盡量增加固化劑和促進劑的用量,(當然,不能超過這些材料的最大量用量,) 以此來減少凝膠時間,以此來減樹脂的流掛.</P>
7#
 樓主| 發表于 2004-12-8 21:48:52 | 只看該作者
<>有的時候為了減少流掛是用提高配方用量的方法 。但是經常是做到制品厚度一半的時候開始做的就放熱固化了, 固化后還要打磨平整后在做余下的厚度 ,增加勞動成本。</P><>有沒有什么助劑可以代替白碳黑?當然了 要最便宜的。</P>
8#
發表于 2004-12-10 11:32:59 | 只看該作者
立面積層觸變劑是必須的,另可添加適量填料。增加引發劑、促進劑用量分多次成型:一次成型完成后鋪覆有蠟平紋布(二次成型前撕去)~~~~
9#
發表于 2004-12-26 11:00:23 | 只看該作者
最好的方法還是加觸變劑,更奢侈的話可加觸變助劑.[em08]
10#
發表于 2004-12-26 13:29:50 | 只看該作者
這個問題的本身就說明了一個問題,那就是中國不飽和樹脂的性能和質量體系。在其他國家,通用型樹脂都是觸變和預促進的,不僅能夠保證斜面不流膠,提高了產品質量,而且不用促進劑,避免了安全事故的發生。我們國家出于成本考慮,極少有人用觸變樹脂,甚至連測試觸變指數的標準都沒有。所以我們這些賣白炭黑的也就生意慘淡了。如果按照國際標準,我國白炭黑用量至少要增加幾千倍。
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