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BMC人造石

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樓主
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發表于 2009-8-4 01:17:17 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有誰知道BMC人造石是用什么特定的樹脂還是有什么特定的工藝?
沙發
發表于 2009-8-4 17:45:12 | 只看該作者
你要做BMC人造石?我們可以提供BMC
板凳
 樓主| 發表于 2009-8-4 21:34:44 | 只看該作者
你們的BMC有什么特點
地板
發表于 2009-8-4 22:22:02 | 只看該作者
BMC需壓力機壓制成型,你想做什么制品?
5#
 樓主| 發表于 2009-8-4 23:13:18 | 只看該作者
我認為所謂"石",應該有耐磨耐刮耐燙的性能。請不要用普通的BMC來忽悠
6#
發表于 2009-8-20 09:20:53 | 只看該作者

用PIMC模內涂層生產 BMC人造石

耐掛擦,耐摩擦,耐石擊,耐紫外線常年不變色,高光和啞光都有,各種顏色可選擇。使用中有刮痕缺陷等可修補。

【靜電模內涂層粉末(PIMC)概述 】                              

“PIMC”是Powder in Mould Coating英文字母縮寫。模內涂層既可以使制品的外表面密實和美化,也可以作為底涂(底漆)和面漆使用,還可以作為模具保護劑,降低模塑料對模具的磨損。

模內涂層運用于BMC、SMC和其它不飽和聚酯產品,首先將涂料粉末靜電噴撒在加溫的模具內,然后將BMC或SMC放入模具內,關模后涂料粉末融化并與模料化學反應結合、固化,制品和涂層同步形成。

1.模內涂層和模外涂層比較

● 模內涂層。在模塑料加工同時,于模具內同步形成。可以遮蓋和彌補制品表面缺陷,涂層美觀堅實,具有杰出的耐刮擦和耐頻繁摩擦性能。屬環保性材料,使用中不產生有毒氣體,顯著地節約能源。

● 模外涂層。我們稱為濕漆工藝,在制品生產完畢后烤漆或涂漆。需要單獨的涂漆生產線,上漆前必須清洗,然后噴漆和固化。這個涂漆工序有時由SMC/BMC加工廠自己完成,但更多的是委托專業涂漆工廠。噴漆線需要大量設備投資,較多人力投入,高耗電(清洗,壓縮空氣和熱固化需要大量電力)。由于容易釋放出對環境有害的氣體,必須嚴格控制氣體污染環境。同時涂漆層耐刮擦和頻繁摩擦性能不如PIMC涂層。而在往返涂漆工廠途中,制品和涂層可能產生損壞,造成較大損失,影響工期。

2.模內涂層工藝

a.    操作者或機器手通過靜電噴槍, 將粉末噴在熱模具上。
b.    SMC或BMC等不飽和聚酯模塑料放入或注射入模具內。
c.    模具合攏, 模塑料液化充滿型腔。模塑料固化、涂層形成這2個步驟同時完成。
d.    模具重新打開。
e.    帶涂層的制品從模具中取出,經過檢查和修理,準備包裝和運輸。

3.模內涂層厚度、操作時間等
涂料粉末可以用于模具下部,也可以用于上部。由于需要粉末噴射和預固化,該模內涂覆工藝會增加生產時間。通常1平方米的涂層增加15-40秒操作時間。涂層厚度0.12-0.25毫米。 涂層厚度根據SMC/BMC的黏度,模壓或注射的沖擊力,以及具體的噴射工藝而摸索確定。為保證涂層均勻性和高效率,采用機械手噴射粉末。該機械手可以空閑出來用于其他方面如制品切割和修整。
4.模內涂層表面特點:

涂層表面平滑,均勻亮澤,杰出的耐磨擦性能和耐刮擦性能。杰出的耐化學性如耐各種清洗劑。杰出的耐氣候、耐紫外線和耐久性能。通過改善模具表面的粗糙度,可以提高PIMC的光滑性和亮度。

PIMC模內涂層粉末運用于SMC和BMC制品表面,具有如下特性:

    美觀的表面(PIMC模內涂層具有廣泛的色彩范圍)
    密實性(PIMC會覆蓋所有的孔洞和縫隙)
    耐久性,耐氣候性
    耐磨性,抗化學性,阻燃性
    用作底漆,采用同一顏色的PIMC 1241系列
    用作面漆,采用高光的PIMC 1021系列


5.PIMC模內涂層粉末顏色和用途

● PIMC采用極細微的粉末,有40余種顏色可供選擇:
(1)  同一顏色: 白,黑,茶色,蘭色,黑灰,淡灰等。
(2)  斑點色彩: 各種顏色之間按比例混合的粉末。如白色帶黑斑點,蘭色帶灰斑點,黑色帶灰斑
點,白色帶茶褐斑點,茶黃色帶紅斑點等。多用于潔具。
(3)  石材顏色: 自然石材的效果。如黃色和云霧色花崗石,黑金砂等。
(4)  金屬色:   富有立體感的鋁色,銅色等。裝飾性強。
(5)  阻燃級:   多用于公共交通系統和公共設施如汽車、列車的頂板、墻板,臺面板等。
(6)  高光級:   適合要求高亮澤的衛浴和建筑裝飾制品,其它要求高光面漆產品如卡車和客車。

● 如果同一個制品上需要不同顏色,只需要幾分鐘就可以轉入下一種顏色,這幾分鐘的工作是清理噴槍
和充入壓縮空氣。因此,采用PIMC涂層工藝可以靈活的調整制品表面色彩。

6.采用PIMC模內涂層的好處

(2)    傳統的模外濕涂漆,由于容易在表面形成氣孔,所以必須在涂漆前加熱,使氣泡跑掉。而采用模內涂層PIMC就極大的避免了氣泡在涂層上的形成。
(3)    PIMC粉狀涂料比SMC和BMC原料有更高的流動性,能夠遮蓋制品表面的缺陷。PIMC會在制品表面形成堅固的耐磨性保護層,而傳統模外涂漆層無法達到這種高耐磨性能。
(4)    模內涂層是與制品同步形成,經過修整后可以立即裝箱發貨。不會像傳統涂漆那樣,即使在涂漆層形成后,也可能在裝箱前的搬動和運輸中損壞漆面。
(5)    與傳統模外涂漆相比,PIMC有更為美麗的堅固耐磨表面,耐化學性、耐紫外線和臭氧、阻燃。
(6)    模內涂層對模具有顯著的保護作用,可以較大幅度降低SMC/BMC對于模具的磨損。

7.PIMC模內涂層的用途

(1)    公共交通系統(如火車,地鐵,汽車): 面板、墻板、座椅、窗框等堅固、 阻燃和耐摩擦的產品。
(2)    農業和工業裝載運輸設備、客車、卡車外觀零件采用PIMC底涂,再烤漆。
(3)    潔具:廚房水槽,澡盆,洗手盆,櫥柜面板、臺板,淋浴蓮蓬頭等要求耐摩擦、耐化學性、耐
      高溫和達到用于食物級別的產品。
(4)    PIMC作為面漆:農業和工業裝載運輸設備、客車、卡車外觀件如擋泥板、擾流板、面板等
(5)    室外或露天座椅,遮陽蓬,室外電氣柜等。
(6)    同時作為模具保護劑和制品涂層,對掩蓋高玻纖填充的SMC和BMC表面尤其有效。
(7)    其它:模壓門、熱水管,電動工具,工業和家用開關盒、開關面板,各種電子電器零件等。



重慶華旭公司  甘先生
13908340924
TEL:       023-68651570
FAX:       023-68658081
E-MAIL:  richard.gan@huaxudev.com
7#
發表于 2009-10-7 21:25:40 | 只看該作者
你想做嗎   我現在就在做啊   你是那里的呢
8#
發表于 2009-11-21 13:18:42 | 只看該作者
這個需要多少壓力
9#
發表于 2009-11-27 22:37:11 | 只看該作者
這個要1500噸壓力
10#
發表于 2009-11-28 14:50:47 | 只看該作者
壓機,模具,石頭粉,樹脂,室溫壓制成型。
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