真空導注求助

qq71713

請教下各路大神，在真空度一定的情況下，真空導注的含膠量怎么控制啊？
另外想問下打雙層袋和單層袋對含膠量是否有影響？

iamshaka

桶多高?

qq71713

低于注膠口約半米

summit

沒有影響的，只是取決于你的真空度的問題！

神仙姐姐

影響樹脂含量的因素很多
本身樹脂的粘度就是一個對樹脂含量影響很大的因素，所以在做葉片的時候盡量保證樹脂粘度差異不大。
而且導流的快慢，也會影響含膠量，這個也跟你的管路布置有關系。
總之，做葉片，要嚴格控制所有關鍵點。

water1981

如果用不同樹脂，含膠量沒可比性，對于同一樹脂而言，真空度絕對是很關鍵的影響因素，問題是如果鋪一層袋，在導注過程中許多位置的真空度到不到-0.1MPa，即使在導致完抽真空的過程中也不一定有-0.1MPa，不知道那位大神對這個方面有研究（雙層袋就免了，太貴了）另外想問下同行的大神，如果方便的話，能不能說下葉片殼體導注的樹脂用量是否和設計含膠量復合，或者差別有多大（不用太精確，百位數(shù)準確即可）

東來種樹

難道LZ做產(chǎn)品之前未做過實驗~~~

wumingsheng

嗯。灌注結果的特點有兩： thickness gradient ( 導致膠含量在各處的分布是不同，局部呈階梯狀分布）第二個是 隨機性白斑（這個大家遇到過的）

樹脂含量在其他參數(shù)確定的情況下（如采用密度相同的樹脂體系），膠含量控制在與解決與laminate thickness gradient 相關的變量。

灌注的三個過程： 開始，由于樹脂的潤滑作用，會進一步壓縮， 然后呢，樹脂逐漸從鋪層那里把接力棒結果來，纖維開始spring back，最后，灌完了，完成一些措施，這些措施是與最終結果相關的。

至于灌注速度，灌注設置和其他因素，很難說。

舉例：
Araldite® LY1564灌注體系， （絕好的東西，NND就是太貴）

RT時250pa.s,

灌注溫度下（30-35度） 100 pa.s.

然后與采用同樣的灌注設置， 不同溫度下灌注， 其他變量一定(黏度得低于300pa.s)，測膠含量，

第二組，不同的灌注設置，如：LM在灌注54M長葉片時，灌注時間那個短阿！！ 60-75min，
然后采用我們常見的灌注設置90-120min， 其他變量一樣， 測膠含量， （樹脂都脫泡）

會發(fā)現(xiàn)膠含量差異忽略不計。

如果是不同樹脂體系做正交試驗，剔出密度因素，大家可以做做，



其實就在于最后一步的措施，看采用了什么樣措施。

PS：如果膠含量變化大，恰好說明了工藝的穩(wěn)定性差，需要改進。

請各位大蝦斧正[s:4]

qq71713

老吳所言不差，但是灌注速度應該是有影響的，如你所說：
“LM在灌注54M長葉片時，灌注時間那個短阿！！ 60-75min，
然后采用我們常見的灌注設置90-120min， 其他變量一樣， 測膠含量， （樹脂都脫泡）
會發(fā)現(xiàn)膠含量差異忽略不計。”雖然膠含量差異忽略不計，但是你實際樹脂用量的話，LM的60-75min分鐘應該較少，這是我們搞工藝的不得不考慮的，雖然現(xiàn)在我們的樹脂用量已經(jīng)很少了，但還是比設計的多很多（以百升計），這是同行業(yè)不得不正視的問題啊

wumingsheng

引用第8樓qq71713于2009-05-27 10:15 PM發(fā)表的  :
老吳所言不差，但是灌注速度應該是有影響的，如你所說：
“LM在灌注54M長葉片時，灌注時間那個短阿！！ 60-75min，
然后采用我們常見的灌注設置90-120min， 其他變量一樣， 測膠含量， （樹脂都脫泡）
會發(fā)現(xiàn)膠含量差異忽略不計。”雖然膠含量差異忽略不計，但是你實際樹脂用量的話，LM的60-75min分鐘應該較少，這是我們搞工藝的不得不考慮的，雖然現(xiàn)在我們的樹脂用量已經(jīng)很少了，但還是比設計的多很多（以百升計），這是同行業(yè)不得不正視的問題啊

你知道為什么比設計的重很多么？ 這個要好好地看看設計圖紙。

不是灌注速度的問題。如果在材料試驗室里，能夠完全對其他變量可控時，你就會發(fā)現(xiàn)，雇主速度與膠含量之間沒有直接聯(lián)系。如果沒有浸透完整，那是另外一碼事， 例如：v oid content 過高。 （簡單而言，對這燈看看，如果霧蒙蒙的，那個就是空隙率過高了）

關鍵是...........