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有誰(shuí)知道乙烯基樹(shù)脂怎樣解決同玻纖的浸潤(rùn)性問(wèn)題

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樓主
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發(fā)表于 2006-12-27 15:46:09 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我這邊有一家客戶,原來(lái)用酚醛模壓料做閥門(mén)的,現(xiàn)在想提高耐熱及耐腐蝕性能,想用乙烯基樹(shù)脂來(lái)取代酚醛,但是乙烯基樹(shù)脂對(duì)玻纖的浸潤(rùn)性不行,玻纖老是混不開(kāi)的樣子,不知有無(wú)方法解決,希望各位高手不吝指教,謝謝!
酚醛模壓時(shí)是在一定溫度壓力的模腔內(nèi)成型,非手糊。
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沙發(fā)
發(fā)表于 2006-12-27 17:02:36 | 只看該作者
[s:3]  [s:3]  [s:3]
板凳
發(fā)表于 2006-12-28 10:35:05 | 只看該作者
其實(shí)這不是樹(shù)脂的浸潤(rùn)性問(wèn)題,而是浸潤(rùn)性太好,因?yàn)橐蚁┗鶚?shù)脂的粘性較好,所以造成上述情況,是否是現(xiàn)在操作溫度過(guò)低?
地板
 樓主| 發(fā)表于 2006-12-28 11:33:08 | 只看該作者
不好意思我沒(méi)有說(shuō)清楚,我實(shí)際上在用BMC制造方式來(lái)混合乙烯基樹(shù)脂和長(zhǎng)玻纖,而且還想加些填料,但是樹(shù)脂和玻纖總是混不在一起的樣子,像是玻纖浸潤(rùn)性不好,有無(wú)同行在做這方面的嘗試,希望多多指教。做出來(lái)的材料會(huì)放在模具中一定溫度壓力下成型,非常溫手糊方式,可以不用考慮氣溫問(wèn)題(而且捏合機(jī)有水浴可適當(dāng)加溫)。
5#
發(fā)表于 2006-12-28 11:58:37 | 只看該作者
引用第3樓東方肝康一號(hào)2006-12-28 11:33發(fā)表的“”:
不好意思我沒(méi)有說(shuō)清楚,我實(shí)際上在用BMC制造方式來(lái)混合乙烯基樹(shù)脂和長(zhǎng)玻纖,而且還想加些填料,但是樹(shù)脂和玻纖總是混不在一起的樣子,像是玻纖浸潤(rùn)性不好,有無(wú)同行在做這方面的嘗試,希望多多指教。做出來(lái)的材料會(huì)放在模具中一定溫度壓力下成型,非常溫手糊方式,可以不用考慮氣溫問(wèn)題(而且捏合機(jī)有水浴可適當(dāng)加溫)。


1、用的是多長(zhǎng)的玻纖?用量多少?哪個(gè)型號(hào)的玻璃纖維?
2、填料已經(jīng)加了多少?希望加多少?
3、捏和多少時(shí)間?
4、乙烯基樹(shù)脂的粘度是多少cps?比例多少?
需要知道一些信息才可以幫你分析。
6#
發(fā)表于 2006-12-28 14:23:49 | 只看該作者
改用乙烯基,耐熱不可能達(dá)到你原來(lái)使用酚醛樹(shù)脂做的制品,這是肯定的。
耐腐蝕肯定是要好的多。

你用做BMC的方法來(lái)做,BMC一般使用的是不飽和,并且樹(shù)脂含量在20%左右。
我想你也以這種方法做,樹(shù)脂含量這么低,肯定會(huì)遇到浸潤(rùn)性的問(wèn)題。

可以嘗試以下:
1 增加乙烯基樹(shù)脂的含量
2 加一些改善浸潤(rùn)性的助劑。硅烷類的越信就有比較好的東東,BYK相應(yīng)的助劑更是一應(yīng)俱全。
但是這個(gè)方法是治標(biāo)不治本,畢竟不飽和里面極性鍵COOH和乙烯基里面的極性鍵OH相差并不是很大,另外乙烯基一般非極性的單體苯乙烯含量會(huì)比不飽和高一些(這也是一個(gè)浸潤(rùn)不好的原因)。

3 樹(shù)脂本身作一些工作,如你可以要求樹(shù)脂在出場(chǎng)之前,要求廠家將部分單體苯乙烯更換成含極性鍵的單體,如丙烯酸,甲基丙烯酸,甲基丙烯酸甲酯等等。這些都會(huì)增加成本。

4 BMC制作方面,就有類似的改變單體的例子,據(jù)我所知IDI好像就有一款BMC制品,使用樹(shù)脂為乙烯基,但是單體不完全是苯乙烯,部分就是更換過(guò)其他成分的單體。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2006-12-28 15:08:56 | 只看該作者
引用第5樓韻新2006-12-28 14:23發(fā)表的“”:
改用乙烯基,耐熱不可能達(dá)到你原來(lái)使用酚醛樹(shù)脂做的制品,這是肯定的。
耐腐蝕肯定是要好的多。

你用做BMC的方法來(lái)做,BMC一般使用的是不飽和,并且樹(shù)脂含量在20%左右。
我想你也以這種方法做,樹(shù)脂含量這么低,肯定會(huì)遇到浸潤(rùn)性的問(wèn)題。
.......


受教,我曾提高過(guò)樹(shù)脂含量,但是沒(méi)有效果,下一步馬上想試試加助劑的方式。
有關(guān)比例的問(wèn)題,現(xiàn)在樹(shù)脂填料玻纖大概是3:4:3,玻纖我想用18毫米的但手頭沒(méi)有只有12毫米的,加入玻纖后混了5分鐘。因?yàn)橐欢ㄒ3謴?qiáng)度,所以填料不可能放很多,實(shí)際上最理想的想法是單用樹(shù)脂和玻纖,不放填料,再放些助劑和離型劑,固化劑就成,但做出來(lái)的東西沒(méi)法模壓,而且玻纖浸潤(rùn)還是不好。按照不放苯乙烯的方式,是否應(yīng)該放點(diǎn)阿爾法甲基苯乙烯或者DAP來(lái)試試呢?
8#
發(fā)表于 2006-12-28 15:11:48 | 只看該作者
[s:1] 玻纖浸潤(rùn)劑是不同的,適合環(huán)氧的玻纖不適合不飽和聚酯. 你換一下玻纖試試
9#
 樓主| 發(fā)表于 2006-12-28 15:22:57 | 只看該作者
玻纖是短切無(wú)堿的,應(yīng)該不會(huì)有什么影響吧?
放阿爾法甲基苯乙烯主要想控制一下放熱峰,怕成型的時(shí)候厚處容易開(kāi)裂。
10#
發(fā)表于 2006-12-29 10:57:02 | 只看該作者
[s:1] 玻纖是短切無(wú)堿--無(wú)堿玻纖的概念只是玻璃絲中Na離子的含量低,在電絕緣性方面表現(xiàn)良好。而浸潤(rùn)劑才是我們做FRP時(shí)所要關(guān)注的。你可以問(wèn)一下你的供應(yīng)商,他們都會(huì)有適用范圍的。
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