怎樣通過模壓的工藝調(diào)整來增加產(chǎn)品強(qiáng)度

阿浪1982

大家好，
    對于附件的產(chǎn)品我現(xiàn)在是做完后有個(gè)落錘沖擊，沒達(dá)到相應(yīng)要求，請問在不改變材料（BMC）的前提下，怎么通過工藝參數(shù)的調(diào)整來提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。比如壓力、溫度、保壓時(shí)間的調(diào)整，謝謝！

寶麗金

不改變材料的話，光靠調(diào)整模壓工藝大幅提高強(qiáng)度不太容易，BMC強(qiáng)度本來就偏低。建議另準(zhǔn)備一些高玻纖含量的SMC料，在模壓時(shí)放在受沖擊的局部一起壓制。估計(jì)可以改善該部位強(qiáng)度。最后模壓時(shí)注意保證固化程度。

鄒玉萍

如果在產(chǎn)品外觀等基本情況正常的前提下，沖擊試驗(yàn)距離目標(biāo)要求不太大的話可以試著通過優(yōu)化模壓工藝來看看是否能夠提高沖擊數(shù)據(jù)。如果差距比較大，就不是通過調(diào)整工藝能夠達(dá)到目的了，就需要考慮采用樓上提到的換材料等方法了——哪怕是不換SMC，也要考慮采用玻璃纖維含量更高更合理的BMC材料來壓制。

寶麗金

1、從樓主的表述可以看出，出于成本和已有BMC材料考慮，基本排除全部換料的可能。
2、產(chǎn)品為盒體側(cè)壁受沖擊點(diǎn)，采用SMC片狀材料能確保加強(qiáng)該局部。而搞紗量的BMC料團(tuán)較難放置在該處。

caiweishe

首先需要對目前沖擊破壞有個(gè)評價(jià)，若與要求差距較大，則必須改配方或換成SMC等其他。若已經(jīng)接近要求則需要調(diào)整壓力和固化溫度，若仍未達(dá)到則需要調(diào)整玻纖含量等。

yunwater2042

寶麗金:1、從樓主的表述可以看出，出于成本和已有BMC材料考慮，基本排除全部換料的可能。
2、產(chǎn)品為盒體側(cè)壁受沖擊點(diǎn)，采用SMC片狀材料能確保加強(qiáng)該局部。而搞紗量的BMC料團(tuán)較難放置在該處。 (2012-11-10 01:09 AM)

請教，你提到的SMC局部加強(qiáng)BMC成型的操作方面有哪些事項(xiàng)？
擔(dān)心兩種材料的流動(dòng)不一致，層間反而不好，另外要是該產(chǎn)品有外觀要求的，這個(gè)流動(dòng)紋、色差。。？

阿浪1982

可以做到的，同樣的產(chǎn)品原來在別的地方做是可以的，差距不是很大，我做的四個(gè)產(chǎn)品3個(gè)通過了實(shí)驗(yàn)的，現(xiàn)在我在考慮通過工藝參數(shù)的調(diào)整來提高強(qiáng)度，只是不知道怎樣的方向比較好，有這方面經(jīng)驗(yàn)的不妨提供下。比如合模速度、溫度是高點(diǎn)好還是低點(diǎn)好、壓力高還是低等。
不考慮換材料或添加部分SMC材料。謝謝大家的建議。

寶麗金

yunwater2042:請教，你提到的SMC局部加強(qiáng)BMC成型的操作方面有哪些事項(xiàng)？
擔(dān)心兩種材料的流動(dòng)不一致，層間反而不好，另外要是該產(chǎn)品有外觀要求的，這個(gè)流動(dòng)紋、色差。。？ (2012-11-12 09:26 AM)

很簡單，在需要補(bǔ)強(qiáng)的區(qū)域放置定量的SMC，再在居中區(qū)域放置定量的BMC，合模壓制就可。除了填料量和玻纖量以外，其他組分基本一樣，就不會有什么問題，像樓主這種盒體的側(cè)壁，SMC塞進(jìn)去不會直接受壓，料流基本不會移動(dòng)到別的地方去，這樣就可以補(bǔ)強(qiáng)該區(qū)域了。

風(fēng)格

樓上的，我有個(gè)問題不知道說得對否：BMC和SMC的粘度（硬度）不一致是不是在壓制過程中材料的流動(dòng)性有差異，而且在受沖擊的側(cè)面單獨(dú)放置一塊SMC，最大流程不會超過其側(cè)面面積。在BMC和SMC銜接處是否會行程兩種完全不同的強(qiáng)度而導(dǎo)致受沖擊時(shí)也會開裂。如有不對請指教！

寶麗金

你說的是對的，這只是補(bǔ)救措施，權(quán)宜之計(jì)，如果你已經(jīng)準(zhǔn)備好了大批的BMC，卻發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不夠。。。。。。