rtm工藝制品出現波浪紋怎么回事，怎么解決，我是新手，謝謝了

allen · 發表于 2005-5-25 20:10:11

MEKP · 發表于 2005-5-26 10:16:40

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>這是樹脂工藝品成型過程中最麻煩又最容易出現的問題<

> [em03][em03][em03][em03][em03]

kanan · 發表于 2005-5-26 11:04:12

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>感覺樓上所指的波浪紋就是我們常指的皺皮現象!

kanan · 發表于 2005-5-30 14:10:12

allen · 發表于 2005-5-28 09:57:12

有什么好的解決方法沒有？[em04]

zgs7618 · 發表于 2005-5-28 13:50:31

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>用磨碎玻璃纖維，不知道你感不感興趣！www.fuhecailiao.com

superwpc · 發表于 2005-8-27 13:51:17

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>是不是注射時形成的那種啊！

RTM001 · 發表于 2005-10-8 12:27:32

以下是引用allen在2005-5-25 20:10:11的發言：
rtm工藝制品出現波浪紋怎么回事，怎么解決，我是新手，謝謝了

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>我分析你所說的波紋現象,估計是下面的幾種原因:
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>1,纖維層太少
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>2,注射速度太快.
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>3,產品厚度不均勻

白秀才 · 發表于 2005-10-9 23:49:35

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>應該是整體收縮不均勻造成的!

renjian2000 · 發表于 2005-10-10 11:48:42

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> 原因分析:你可以在剖開出現波紋的位置,你會發現里面的纖維出現波浪狀,產生這樣的原因就是由于該處的纖維過少,(特別是用布時,最明顯,用復合氈或是用連續氈會好一點),另外注入壓力過大,使該處的纖維受到樹脂強大的沖擊力而產生波浪狀變形, 因而使產品表面出波紋, <

>解決辦法: 1. 在易出現波紋的地方,增加纖維的厚度,(當然,具體增加多少,你可多試幾次,找出最佳的鋪層方案,) 而且最好該處不要用易受到樹脂沖刷就會產生波浪狀形變的纖維布,而是盡可能的采用耐樹脂沖刷復合氈或是連續氈,<

> 2. 適當減少RTM設備的注射壓力,減少樹脂在注射的過程中的沖擊力,<

>(另:如果是采用預成型工藝的話,該問題是很少發生的,不過目前在國內采用預成型的不太多)