離型劑的使用手法你都知道了嗎？

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離型劑也叫脫模劑，隔離劑。使用不當或不正確，導致不好脫模，產品不合格，甚至粘結模具，模具表面有殘留物質。

離型劑使用注意事項分為：使用前，使用時，使用后三個階段。


1、使用離型劑前，必須確保模具干凈，無油污，粉塵，結垢，其他殘留物質。可以使用迪瓦潔模劑清洗，不可用其他液體清洗，以免破壞模具或者清洗不干凈。【簡稱：洗模】

如果是新模具，在清洗干凈后，要對模具進行初步處理，用離型劑在模具內表面，噴涂或刷涂5-6次，之后才可正常使用生產產品。

2、使用麥科斯離型劑時，首先將按照稀釋比例稀釋好的離型劑，倒入自動噴壺，自動噴壺就不能再兌水或者稀釋劑了，不然比例就加大了，失去最佳效果。

不同工廠，不同產品，當然是不同的生產工藝，所以離型劑的使用方法也不同，有些使用刷涂，大部分使用自動噴涂，還有手動噴涂。

噴涂時一定要噴涂均勻，不能太多，也不能太少，噴槍的噴嘴直徑要0.3-0.5-1.1，根據產品大小決定，噴槍壓力在1.5-2公斤之間。

噴涂技巧或方法：從左往右，從上往下，來回往返的噴涂。

噴涂后，不可以就直接加入原料生產，必須要確保離型劑已經干了，自然干，烘干都可以，一些生產工藝，模具自身就有溫度，噴涂離型劑后，3-5秒就會蒸發干，有一些生產模具溫度不夠，為了提高生產效率，可以采用烘干方法。

噴涂后，離型劑烘干后，即可模具中加入原料生產，注意生產時，模具中不能進入其他物質，并且要控制周圍的濕度，濕度過大，水分子就多，進入模具后，會和離型劑結合，失去脫模效果。


3、使用離型劑后，即生產了一次，一些離型劑可以開多次模，但必須觀察生產出產品的質量和表面，一旦出現異象，就要進行補刷或補噴離型劑。

也有一些離型劑，因為生產產品和工藝，離型劑是一次使用，即噴涂一次離型劑，生產一模，再生產，再噴涂，所以采用自動噴涂設備。

離型劑使用，不僅要控制溫度，濕度，還要保存好，一般使用，不會一次性使用完，打開的離型劑，一定密封保存。