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目錄……………………………………………………………………………………………1
摘要……………………………………………………………………………………………2
關鍵詞…………………………………………………………………………………………2
引言……………………………………………………………………………………………2
粘接質量………………………………………………………………………………………3
待粘接件………………………………………………………………………………………3
設備工裝………………………………………………………………………………………3
粘接膠黏劑 …………………………………………………………………………………10
制造環境 ……………………………………………………………………………………11
標準化作業 …………………………………………………………………………………12
缺陷檢測與維修 ……………………………………………………………………………14
結語 …………………………………………………………………………………………17
參考文獻 ……………………………………………………………………………………18
摘要：
本文介紹了采用膠黏劑粘接工藝制造的環氧樹脂體系玻璃鋼風電葉片合模質量控制的一些關鍵質量控制項目，闡述了針對關鍵控制點的基本見解。
關鍵詞：
風電葉片 葉片合模 質量控制
引言
風力發電機組在長達20~25年的運行年限內，葉片作為吸收風能的部件承受著最惡劣、最復雜的的外部環境侵蝕和交變載荷沖擊，葉片的質量狀況影響著其自身和整個機組的運行安全；葉片高技術含量和低制造門檻的特點引發了過去幾年國內葉片制造業的無序發展并導致產品質量普遍低下，甚至國際葉片生產巨頭也發生葉片連續斷裂的極端質量事故。
葉片作為風力發電機組昂貴的大型核心零部件，在運行中一旦出現結構性故障必將在維修、更換、發電停機等諸方面造成巨大的經濟損失； 國外統計數據表明，葉片約60%在運行期所出現的批量故障是由于合模粘接質量缺陷引發的；如何保證葉片合模粘接工序的高質量是制造企業技術人員長期面對的一個重大課題。
本文就環氧體系玻璃鋼復合材料風電葉片在合模質量控制工序所涉及的系統變量從技術工藝方面進行淺談。
葉片整體形態如圖1所示：
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2011-6-9 18:32 上傳
葉片成型截面圖如圖2所示
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一、 粘接質量
一個粘接質量優良的風電葉片應該滿足以下定性要求：
（一）、各粘接部位無缺膠區域存在；
（二）、各粘接區域膠黏劑厚度滿足厚度設計公差要求；
（三）、各粘接部件及粘接面定位精確，X、Y、Z方向相對位置滿足設計尺寸公差及位置公差要求；
（四）、粘接膠黏劑材料符合選材力學性能要求和工藝要求；
（五）、粘接膠黏劑材料固化過程與固化溫度曲線無偏離，固化程度達到設計力學性能檢測要求； |
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發表于 2011-6-6 00:27:39
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