介紹一種油罐內壁防腐方法

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油罐內壁存在以下腐蝕種類：濃差腐蝕，主要發生在油罐內壁液面以下，由于氧的濃度差造成。原電池腐蝕（電化學腐蝕），這是一種最主要、危害最大的腐蝕，主要發生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學腐蝕的陽極區和陰極區是由于材料本身的微觀不均一等原因造成電位差異而形成的，而油品種含有的水、鹽、酸等是造成電化學腐蝕的主要原因。硫酸鹽還原菌及其他細菌引起的腐蝕，主要發生在罐底。磨擦腐蝕，主要發生在浮頂罐的浮動伸縮部位。

       石油產品貯罐內涂裝抗靜電防腐蝕涂料，與其他工業涂料的要求有較大區別，它必須滿足兩項要求：第一，除抗靜電外，必須對鋼鐵有優良的防銹能力；罐內涂層處于石油產品浸泡狀態，而浸泡狀態比大氣環境更有利于腐蝕介質滲透穿過漆膜而腐蝕鋼材；第二，必須長年耐石油產品浸泡，而且不污染油品或誘發油品變質。

一般石油貯罐內壁抗靜電防腐涂料裝方案為：環氧富鋅底漆（刷涂或噴涂2道，厚度100μm）+導靜電防腐面漆（刷涂或噴涂2-3道，厚度100-150μm）。
       該方案底漆由改性環氧樹脂、鋅粉及高性能固化劑組成，是以犧牲陽極原理防腐，靠鋅粉放出電子換取鐵不被腐蝕，該底漆干燥快、抗滲透能力優異、防腐性能優異、附著力強，適用于罐區環境。該方案面漆由特種樹脂、特殊顏料、導電填料組成，該涂料具有較優異的抗靜電和防腐能力。