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關于風電葉片用環氧樹脂復合材料檢測制樣問題,求教

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樓主
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發表于 2009-6-19 11:21:54 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
趁風電在中國刮起的東風,我們公司也加入風電葉片用環氧灌注樹脂的研發中

在復合材料制樣這個環節中,前幾次我們是委托制樣和檢測,但是周期太長和費用太貴

所以想自己制樣,但是公司(俺公司前身是搞貿易的)又由于n多原因,實驗經費不到位。

于是老總想采取采用替代輔助材料的方法來制樣,畢竟我們是用于檢測,不是生產葉片。

不知道這樣做行不行?

我們采用的制樣方法是真空袋壓法,所選的輔助材料除了密封膠帶是專用的外,其他的都是在一般五金市場購買的類似產品

比如:脫模布換成了一般類似的尼龍布;隔離膜是采用一般類似的塑料薄膜在上面用針打孔;脫模劑也換成了硅脂的;導流網用類似的網替代;螺旋管自己用剪刀剪塑料軟管制作;真空袋壓膜用類似的塑料薄膜替代;吸膠氈用類似的地毯搞的;其他的塑料管(注膠管和抽真空管)我覺得替代關系不大。

各位看官不要笑話,我也不想這樣子土法煉鋼,可也沒法子,大家估計一下,這樣子能成功嗎?
沙發
發表于 2009-6-19 11:36:07 | 只看該作者
引用樓主tongxuewm于2009-06-19 11:21 AM發表的 關于風電葉片用環氧樹脂復合材料檢測制樣問題,求教 :
趁風電在中國刮起的東風,我們公司也加入風電葉片用環氧灌注樹脂的研發中

在復合材料制樣這個環節中,前幾次我們是委托制樣和檢測,但是周期太長和費用太貴

所以想自己制樣,但是公司(俺公司前身是搞貿易的)又由于n多原因,實驗經費不到位。
.......
我懷疑你這個自制脫模布根本脫不下來。。
板凳
 樓主| 發表于 2009-6-19 13:44:55 | 只看該作者
引用第1樓hdgwxl于2009-06-19 11:36 AM發表的  :

我懷疑你這個自制脫模布根本脫不下來。。

有可能是這樣的
地板
發表于 2009-6-19 19:31:42 | 只看該作者
感覺很懸
隔離膜有沒有考慮其耐溫性,打孔密度,打孔大小;
導流網的導流速率有測試過沒;
自制螺旋管,注膠管,真空管是否能夠承受真空壓力;
真空袋膜的耐溫性,拉伸強度,延伸率及是否有砂眼?
5#
發表于 2009-6-20 12:28:46 | 只看該作者
這樣行不通[s:2]
6#
 樓主| 發表于 2009-6-20 14:25:39 | 只看該作者
引用第3樓lijiang_027于2009-06-19 07:31 PM發表的  :
感覺很懸
隔離膜有沒有考慮其耐溫性,打孔密度,打孔大小;
導流網的導流速率有測試過沒;
自制螺旋管,注膠管,真空管是否能夠承受真空壓力;
真空袋膜的耐溫性,拉伸強度,延伸率及是否有砂眼?

隔離膜耐溫性沒有考慮,不過在制樣過程中膠的用量很少,溫度維持在25度左右。后期固化的話可采用室溫固化,大不了化的時間長一點。即時是在烘箱里加溫固化,溫度也就維持在60-70度左右吧(不知道能在這樣的溫度下支撐多久)。打孔密度參考真實樣品來制作的,孔徑大概1mm吧。

導流網速率沒有考慮,反正想法是可以花時間長一點,注膠完場為止。

真空度維持在0.095mpa,制螺旋管,注膠管,真空管承受這樣的壓力應該沒有問題;

真空袋膜的耐溫性,拉伸強度,延伸率都沒考慮,砂眼也沒有檢查,不知道是否漏氣,估計問題比較大。

我估計問題最大的可能是脫模劑和脫模布吧,因為我了解到脫模劑其實應該是脂肪族的。脫模布不用專業的可能根本不起作用。
7#
 樓主| 發表于 2009-6-20 14:33:00 | 只看該作者
另外想問一下,如果想自己制樣,“最低配置”為哪些?
8#
發表于 2009-6-21 13:50:38 | 只看該作者
我覺得帶空隔離膜有無均可
9#
 樓主| 發表于 2009-6-21 19:59:52 | 只看該作者
引用第7樓wepillar于2009-06-21 01:50 PM發表的  :
我覺得帶空隔離膜有無均可

我咨詢過上海瀝高,他們也這樣說,制樣檢測的話可有可無。
10#
發表于 2009-6-26 13:58:10 | 只看該作者
現在樹脂的市場不是很好哦
性能測試就要好久還要權威認證,周期與費用你可以去想想
不過做總比不做好
還有靜載,疲勞試驗
這個周期及費用比原來是大至又大啊
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