前緣粘貼角出現有膠粘劑被擠到葉片內部的現象

灼眼的夏娜

當合模完畢后，前緣粘貼角會出現有膠粘劑被擠到葉片內部的現象。
我想請問的是：
    1 這種現象，用什么方法可以使得膠粘劑少量地被擠到葉片內部？要是能做到葉片內部沒有膠粘劑的話就更完美了。
    2 現在的實際情況是只有前緣粘貼角的局部出現了這種情況-----膠粘劑被擠到葉片內部。不過我想做得更好些，所以想問問大家。

    [s:3]

lqh0915

小意思 一頓飯的事情，有飯吃事情就好辦。

szy408

這應該涉及到施膠工藝吧，你用的是什么種類的膠水？
環氧？

sibokeji

可以考慮調整一下粘接劑的流動性，或改變一下注膠工藝，待粘接劑有一定的預置時間后，再合模粘接。

laney

引用樓主灼眼的夏娜于2009-01-08 11:06發表的 前緣粘貼角出現有膠粘劑被擠到葉片內部的現象 :
當合模完畢后，前緣粘貼角會出現有膠粘劑被擠到葉片內部的現象。
我想請問的是：
    1 這種現象，用什么方法可以使得膠粘劑少量地被擠到葉片內部？要是能做到葉片內部沒有膠粘劑的話就更完美了。
    2 現在的實際情況是只有前緣粘貼角的局部出現了這種情況-----膠粘劑被擠到葉片內部。不過我想做得更好些，所以想問問大家。

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DW64葉片的設計本來就是這樣的~
應該是前緣粘貼角都出現這種現象才對~不然在粘貼角與殼體間會有空腔出現~

007007xj

引用樓主灼眼的夏娜于2009-01-08 11:06發表的 前緣粘貼角出現有膠粘劑被擠到葉片內部的現象 :
當合模完畢后，前緣粘貼角會出現有膠粘劑被擠到葉片內部的現象。
我想請問的是：
    1 這種現象，用什么方法可以使得膠粘劑少量地被擠到葉片內部？要是能做到葉片內部沒有膠粘劑的話就更完美了。
    2 現在的實際情況是只有前緣粘貼角的局部出現了這種情況-----膠粘劑被擠到葉片內部。不過我想做得更好些，所以想問問大家。

.......

007007xj

做擋膠板？或者用泡棉？

灼眼的夏娜

原料方面 不敢輕易改動，包括配比。因為這套工藝技術是老外傳到國內的。
    因為這種葉片的前緣粘貼角是預制好后再安裝到葉片上，合模時用拉緊器將前緣粘貼角拉緊，所以出現了這種情況。出現這種情況的好處就是可以保證粘貼角與殼體間沒有空腔。可是到了風場運作一段時間后，多余的膠粘劑會脫落下來，在葉片內部來回滾動產生響聲，而維修人員只能爬上塔筒進入葉片取出已脫落的膠粘劑。有的客戶卻認為出現了這樣的情況是廠家葉片問題并要求解決掉。 于是乎，我就接到了這個活。。。。
    泡棉或擋膠板的話，也考慮過。但是因為不能保證這樣做能夠達到預期效果，所以在想是否可以做個簡單的實驗模擬。
        請問007007xj,你做過這種實驗嗎？

wumingsheng

引用第8樓灼眼的夏娜于2009-01-08 16:04發表的  :
原料方面 不敢輕易改動，包括配比。因為這套工藝技術是老外傳到國內的。
    因為這種葉片的前緣粘貼角是預制好后再安裝到葉片上，合模時用拉緊器將前緣粘貼角拉緊，所以出現了這種情況。出現這種情況的好處就是可以保證粘貼角與殼體間沒有空腔。可是到了風場運作一段時間后，多余的膠粘劑會脫落下來，在葉片內部來回滾動產生響聲，而維修人員只能爬上塔筒進入葉片取出已脫落的膠粘劑。有的客戶卻認為出現了這樣的情況是廠家葉片問題并要求解決掉。 于是乎，我就接到了這個活。。。。
    泡棉或擋膠板的話，也考慮過。但是因為不能保證這樣做能夠達到預期效果，所以在想是否可以做個簡單的實驗模擬。
        請問007007xj,你做過這種實驗嗎？

該死的歐洲設計！！！

兩個方法：

直接法： 設計承接膠系統，把擠出的膠粘劑在合模后弄出來。

衍生法：改模具設計。

這種粘結方式對葉片的質量控制構成了相當大的危脅阿。對成本控制也不利的，打膠就是打錢啊。

wumingsheng

這個是質量問題，是葉片廠家的質量問題喔！