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不飽和聚酯樹脂產業呼喚高純度雙環戊二烯
近年來,為了應對苯酐、順酐等原材料價格的上漲,不飽和聚酯樹脂(UPR)行業提出“與原料漲價做斗爭”的口號,把目光投向了乙烯副產C5資源中的雙環戊二烯(DCPD)。
DCPD型UPR生產現狀
國內使用DCPD制備UPR的歷史,可以追溯到我國UPR產業化的初期。20世紀60年代中期,天津合成材料研究所、北京化工研究院和天津市合成材料廠便開展了用DCPD制備UPR的研究工作,并于60年代末期在天津市合成材料廠實現了工業化生產。DCPD用于UPR的大規模工業化始于20世紀80年代,當時江蘇常州亞邦化學有限公司在UPR的生產中大量使用了DCPD,從而降低了樹脂生產成本,提高了該公司在市場競爭中的地位。2006年常州亞邦化學有限公司生產DCPD改性UPR5萬t,加上常州其他幾家企業產量,常州地區DCPD改性UPR樹脂產量已達10萬t,約占江蘇省UPR總產量的1/3。2006年全國此類樹脂產量約15萬t,占UPR總產量的13.6%,總計約需DCPD4.5萬t。
制約DCPD應用的因素
盡管引入DCPD后,UPR性能有了明顯改進與提高,但改性UPR產量僅占到UPR總產量的13.6%左右,究其原因大致有以下5點:
(1)環境污染嚴重目前國內UPR所用的DCPD純度只有82%~89%,其含有的低分子量雜質在UPR生產過程中不斷隨酯化反應所生成的水從反應體系中分離出來,反應后期抽真空脫出的低分子化合物數量也不少,這些雜質所發出的惡臭讓人難以忍受。隨著國家對環保工作的日益重視,DCPD對環境的污染必會受到環保部門的干預。2006年江陰市所有UPR生產企業都已向環保部門簽署了一份停止使用DCPD的保證書,這是一個值得關注的信號:DCPD在UPR生產的過程中所產生的廢氣、廢液已經到了非治理不可的時候了,否則其應用將會因環保問題而被徹底否決。
(2)DCPD加速了對UPR生產設備的腐蝕,縮短了設備的使用壽命。
(3)DCPD售價一路攀高DCPD售價已從2003年的3100元/t升至2006年的10300~10500元/t,這與使用苯酐生產UPR相比已經幾乎沒有價格優勢。
(4)DCPD產量不足,市場缺口較大2005年我國乙烯的總產能已達1186萬t/a,副產C5應占15%,其中DCPD和CPD餾分應達20萬t。但實際上2005年我國DCPD產量只有4萬t,而同年UPR對其消費量為4.5萬t以上,進口量約5000t。進入2006年形勢更為嚴峻,多數用DCPD生產UPR的企業開工率不足50%。DCPD供不應求,已經嚴重制約了其在UPR生產中的應用。
(5)DCPD改性UPR存在一些質量瑕疵,如色澤較深、機械強度特別是抗沖擊強度較差,限制了它在不少領域的應用。
DCPD質量需提高
雖然純度較低的DCPD可以用來生產UPR,但是由于純度愈低對環境造成的污染愈嚴重,而且產品顏色也會較深。日本和英國殼牌公司的DCPD產品持量好,其技術指標見表1、表2。國外的DCPD指標并非高不可攀,國內DCPD生產企業可以此為目標,努力提高產品質量,盡快達到或超越國際先進水平。 |
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