專業(yè)制造國內一流玻璃纖維短切氈生產線，進來看一下，決不后悔！

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玻纖短切氈的開發(fā)前景與國內
一流的玻纖短切氈生產線

   玻璃纖維短切氈是玻璃鋼制品的重要原輔材料，由于玻璃鋼制品具有輕如木，堅如鋼、耐腐蝕、制造成本低等許多特點，玻璃鋼在汽車、造船、輸油管道、建筑等許多行業(yè)得到了十分廣泛的應用。隨著我國經(jīng)濟建設持續(xù)高速的發(fā)展，玻璃鋼新品種的開發(fā)隱藏著十分巨大的潛力，玻璃鋼新品種的不斷出現(xiàn)，促進和擴大了玻璃纖維短切氈市場的極大需求。目前，不但在國內而且在國外對玻璃纖維短切氈產品的需求量也越來越大。開發(fā)生產玻璃纖維短切氈產品具有長遠而穩(wěn)定的廣闊前景！
要想自己的產品在激烈的市場競爭中能不斷地向前發(fā)展，選擇一條生產成本低、產品質量好、生產效率高的玻璃纖維短切氈生產線是十分關鍵的一步！
在二十多年玻纖短切氈的生產實踐中，我公司積累了十分豐富的經(jīng)驗，并對玻纖短切氈生產線做了許多重大而有效的改進，特別是對切絲沉降部分和烘箱干燥部分的改進，所取得的成效已遠遠領先于國內同行，玻纖成品紗節(jié)約3～5%，降低能耗15～20%，提高產量20～25%，玻纖短切氈的均勻性容易而穩(wěn)定地控制在±10%以下，產品質量進一步提高、外觀白亮、浸透速度快。我公司最新設計的玻纖短切氈生產線每年可為用戶新增效益15萬元～40萬元！
不識貨只要貨比貨，現(xiàn)把玻纖短切氈生產線比較重要的切絲沉降和烘箱干燥兩部分作改進前后的簡單介紹：
切絲沉降部分是玻纖短切氈生產線的龍頭，是玻纖短切氈生產線十分關鍵的部位。目前，國內的玻纖短切氈生產線都是采用由多臺（9～19臺）電機帶動小刀棍機頭的切絲方法，這種結構的切絲方法有以下6個缺點：①由于切絲機多，結構復雜工作臺面大，操作維修困難。②橡膠棍由氣缸控制，震動噪音大。③刀棍橡膠棍的直徑小，刀片、橡膠棍容易磨損，使用周期短。橡膠棍一般只能用3～5天就要更換修磨。④壓棍、橡膠棍容易卷絲，維修工作量大。⑤由于切絲機多、工作臺面大，沉降箱內容積也大，能耗增加。⑥由于是多機頭切絲，電機在傳動過程中的不同步，影響了玻纖短切氈的均勻性，同時，每束紗左右調節(jié)的距離受到局限，給玻纖短切氈均勻性的調節(jié)帶來一定難度。
我公司改進后的切絲機只用一根大直徑，多刀片的長刀棍，由一只變頻調速電機帶動，結構緊湊、轉速低、傳動平穩(wěn)，震動噪音很小，橡膠棍使用壽命長（可連續(xù)工作30天～45天不需更換修磨），玻纖短切氈的分散均勻性容易控制而且穩(wěn)定，橡膠棍、壓棍都不易卷絲，操作維護十分方便。
烘箱干燥部分的結構對玻纖短切氈的質量、降低能耗成本、提高產量有著重要的影響。國內玻纖短切氈生產線的烘箱干燥部分（不管是用天然氣或燒煤的熱風爐），其結構都是采用上吹下吸的熱風循環(huán)形式，這種烘箱干燥的結構形式存在以下4個缺點：①熱空氣總是往上升的，因此高溫度的熱空氣首先聚集在烘箱頂部，不能及時有效的充分吸收利用。②玻纖短切氈在加熱過程中揮發(fā)出來的水蒸氣上升，與烘箱頂部的干燥熱空氣混合，熱空氣中的濕度大大增加，降低了玻纖短切氈的干燥速度。③由于高溫的熱空氣上下循環(huán)，烘箱里的粉塵、烘黃的絲容易吹落到玻纖短切氈產品的表面。同時，天然氣由于缺氧而不能充分燃燒的剩余物質會吸附在玻璃纖維的表面，影響了玻纖短切氈產品的質量。④用天然氣最少要用2～3只燃燒器和燃燒爐，體積龐大、耗電增加。
我公司最新設計的烘箱干燥部分是間接式加熱和可以調節(jié)控制的直噴式加熱相結合的一種加熱裝置，熱空氣在加熱裝置內循環(huán)運行，用天然氣只需一臺燃燒器和燃燒爐，結構緊湊，（我公司設計的天然氣燃燒爐結構新穎，天然氣在燃燒爐中能在短時間內充分燃燒，比普通的天然氣燃燒爐節(jié)約天然氣8～10%）。烘箱內的溫度在一定范圍內可任意調節(jié)，玻纖短切氈在烘箱干燥過程中揮發(fā)出來的水蒸氣與干燥的高溫熱空氣基本隔離，由下而上的干燥的高溫熱空氣在迅速穿透玻纖短切氈的同時，帶走了短切氈內的水分，加快了玻纖短切氈的干燥速度。同時，我公司改進使用的結構新穎的烘箱網(wǎng)帶，比普通烘箱網(wǎng)帶能耗少一半，不需用網(wǎng)帶糾偏裝置，網(wǎng)帶傳動穩(wěn)定，不跑偏，基本解決了生產玻纖短切氈廠家普遍存在的烘箱網(wǎng)帶粘紗的現(xiàn)象，在產量增加20～25%的同時，產品的質量進一步提高，玻纖短切氈產品外觀白亮，樹脂浸透速度加快（我公司設計制造的烘箱干燥設備更適用于高品質薄氈產品的生產線）。
我公司具有很強的技術創(chuàng)新能力，有魄力敢于在設備改進，新產品開發(fā)的時代潮流中沖鋒在前。技術總是不斷向前推進的，永遠不會停止在一個水平上，我公司始終不斷地在努力追求設備和產品的更加完美。我公司不但在設備的技術改進上精益求精，而且設備的每個零部件用料講究，加工精細，外形設計美觀，生產輔助設施布局合理。
我公司設計制造的幅寬為：
1600毫米玻璃纖維短切氈生產線
2080毫米玻璃纖維短切氈生產線
2600毫米玻璃纖維短切氈生產線
3200毫米玻璃纖維短切氈生產線
可生產100克/米²～600克/米² 粉劑、乳劑，無堿、中堿各種規(guī)格的玻璃纖維短切氈產品。
歡迎選擇使用我公司設計制造的國內一流的玻璃纖維短切氈生產線，為你公司的發(fā)展貢獻我們的智慧和力量!
                 
常州金觀音機電制造有限公司  
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