12樓朋友,很抱歉,我的電腦打字沒辦法使用簡體字,您只有用力的看彆扭的看了
當(dāng)up與sm開始進(jìn)行聚合反應(yīng),lpa便逐漸從系統(tǒng)中分離出來,而產(chǎn)生微粒狀之第二相(second phase),由"分子堆積之觀念",我們可以知道,當(dāng)?shù)诙鄰脑瓰橐痪鶆蛳嘀到y(tǒng)中"相分離"出來時(shí),會造成系統(tǒng)體積上的增加,這增加的體積便可抑制收縮.
所以當(dāng)硬化的成品脫模取出後,冷卻收縮成為主要之收縮因素,此時(shí)熱固性聚酯基材(matrix)及熱塑性添加劑都同時(shí)在收縮,當(dāng)熱度降到tg點(diǎn)以下,收縮速度便急劇減緩,又熱固性聚酯基材之tg點(diǎn)高於熱塑性材料,因此當(dāng)基材之收縮開始減緩時(shí),熱塑性添加劑仍處於膨鬆(swollen)狀態(tài),此乃使成品尺寸固定之重要因素,由於pvac之tg較低(40~50度),因此保持膨鬆狀態(tài),以抵抗基材收縮之作用時(shí)間較長,低收縮性就優(yōu)於tg介於100~110度的pmma.
此外,由於當(dāng)基材收縮速度減緩後,lpa仍處於快速收縮的狀態(tài)下,所以在兩相(基材與lpa)之界面會產(chǎn)生微裂縫(microcrack)此微裂縫可消減因收縮而產(chǎn)生之內(nèi)應(yīng)力,維持成品之尺寸安定性.
那ps之tce高於pmma照理講收縮應(yīng)小於pmma,但是ps並沒有由一相轉(zhuǎn)為兩相系統(tǒng),來達(dá)到增加體積之有利因素,所以ps不能做到A級表面 |