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求助:樹脂固化時間為何出現矛盾

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樓主
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發表于 2007-1-23 13:59:24 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
我用191樹脂加入促進劑(辛酸鈷)、固化劑(過氧化甲乙酮)各2%,在容器內進行混合攪拌時,樹脂大約在10分鐘時就出現凝膠、固化現象;但是在模具上涂布后(室溫)卻長時間不固化,甚至在24小時后還存在樹脂表面發粘現象,是否因為室溫(2-10度)太低呢?但是,為何在容器內卻又固化很快,甚至來不及涂刷就出現了凝膠,懇請各位朋友予以指教這種問題應如何解決。謝謝謝謝!!
19#
發表于 2007-5-17 00:46:34 | 只看該作者
請問您加入191藍白水 如何攪拌的啊?
我也出現過您的問題(北方冬天) 廠家說2個原因
1191DC#比191A#固 的快  
  溫度低 ,藍白水不行
后來都給我解決了
18#
發表于 2007-4-19 11:58:09 | 只看該作者
可以加點助促進劑,加快固化速度。
17#
發表于 2007-3-28 18:16:11 | 只看該作者
1.借下樓上朋友的: 容器里的樹脂說簡單點是因為多,反應劇烈,涂層因為樹脂相對較少反應慢,可以提高環境溫度解決!主要是這個原因,不排除其他原因的可能性!
2.估計這位朋友用的固化劑不怎么樣吧.
3.溫度環境呢?
4.有用填料嗎?用的話是什么填料呢?
                              亞邦涂料股份有限公司
                              電話:13685276076
16#
發表于 2007-3-27 12:06:30 | 只看該作者
我也是那樣的問題啊, 看見樓上的兄弟說的這樣.
先謝了!!
15#
發表于 2007-3-26 10:31:21 | 只看該作者
你是用的哪家樹脂?
14#
發表于 2007-3-3 08:07:04 | 只看該作者
191不飽和樹脂這樣的環境溫度應該是沒問題的!
你鈷水應該要適量加點!
這樣的環境溫度建議4%的鈷水(1%),2%的固化劑可以試一下哦!
13#
發表于 2007-3-2 20:41:10 | 只看該作者
引用第9樓木易刀2007-02-10 21:40發表的:
謝謝,這個........技術含量是低點,但是現實生產中就是這些小問題困擾,其他問題看書可以得到答案的,不管如何還是謝謝促進劑朋友的指點.....謝謝,一鞠躬...二鞠躬........三鞠躬..... [s:5] ,謝謝rigol兄,小弟多謝了!!! [s:1]
偶以為哪有拜堂的呢,暈了,原來是這里啊。
12#
發表于 2007-2-13 08:25:35 | 只看該作者
樹脂放到容器中固化的時候放熱峰較高
涂到模具上面時由于太薄溫度低,固化時間慢
建議將樹脂升溫后涂固或者選用我們的DS-303H模具樹脂
11#
發表于 2007-2-11 21:45:37 | 只看該作者
看過你所遇到的問題,也聽了上述朋友對你提出問題的相關建議.

我再補充幾點.望感興趣的朋友或是與木易刀遇到相同問題的朋友試試.

1.嘗試給模具加溫.(比如說在模具外部加裝太陽燈或浴霸=)
2.給樹脂加溫.(有條件的話制作容器.使得樹脂出來就是熱的){冬天氣溫低難進行積層作業才適用當然前提是作業量大,不然算上成本不劃算.}
3.保持空氣流動.(使得作業區空氣保持流動狀態.比如說利用風扇)


我好久沒出來了.希望這些"虛無縹緲"的東東對大家也能受用
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