[原創(chuàng)]模 具 制 造 技 術(shù) ---杰爾科特

金壇膠衣

模具制作技術(shù)-----杰爾科特公司

制造頂級(jí)質(zhì)量的模具，應(yīng)從工場(chǎng)硬件、管理水平、人員培訓(xùn)三方面人手并達(dá)到優(yōu)秀的水準(zhǔn)。必須在模具材料選擇、工藝規(guī)程合理安排、質(zhì)量的檢測(cè)等方面進(jìn)行扎實(shí)有效的工作。
一、制造模具的條件：
1、環(huán)境條件
   溫度：理想的溫度范圍為21-28°C。在制造原模和模具的過(guò)程中應(yīng)始終保持這樣的環(huán)境溫度。模具制造所使用的基體材料應(yīng)有最佳的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，環(huán)境因素不適合，會(huì)延長(zhǎng)或加快這一過(guò)程，對(duì)模具的性能產(chǎn)生不利影響。
   濕度：濕度對(duì)膠衣和樹(shù)脂固化有重要的影響，若在制造模具時(shí)相對(duì)濕度大于或等于70﹪時(shí)，對(duì)基體材料的固化產(chǎn)生不利影響，應(yīng)慎重，并應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件或采取除濕措施。
2、完善的車(chē)間管理
    模具制造的車(chē)間，應(yīng)具備化工產(chǎn)品存儲(chǔ)條件、控制溫度、濕度的設(shè)備和清潔的工作場(chǎng)地。管理方面需要有按工藝流程定置區(qū)域劃分，工藝規(guī)程卡、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量跟蹤卡等控制文件完備、記錄詳細(xì)。
3、  壓縮空氣
    純凈、干燥的氣源供應(yīng)是制造高品質(zhì)模具的另一要素。氣管中少量的水或油都會(huì)給模具膠衣帶來(lái)重要影響。需匹配一臺(tái)安置于良好環(huán)境中的空壓機(jī)，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器，還要有穩(wěn)壓與調(diào)壓系統(tǒng)。
4、  原料
盡可能選用最優(yōu)質(zhì)的原材料，是制造高質(zhì)量玻璃鋼模具的又一重要條件。用于制造模具的原材料成本對(duì)于總成本來(lái)講只占很小的比例，千萬(wàn)不要試圖節(jié)約。
5、  安排合理的工藝流程
   無(wú)論是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用低收縮系統(tǒng)，所要求的時(shí)間均由這些材料的固化特性來(lái)決定。企圖走捷徑或加快工藝過(guò)程，都將對(duì)模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
6、  訓(xùn)練有素的技術(shù)工人
所謂訓(xùn)練有素就是具備常識(shí)性基本知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能，有良好的行為習(xí)慣、能夠自覺(jué)規(guī)范個(gè)人行為。

二、材料的選擇：
A、 原模材料
原模是制造優(yōu)質(zhì)玻璃鋼模具的最重要前提。原模的基體材料的選擇主要依據(jù)模具類(lèi)型和尺寸，以及制作不同類(lèi)型模具時(shí)所獲得的經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定。基于鋪層熱力學(xué)原理，原模表面材料的不同密度、接縫、螺釘孔等缺陷的消除，必須有一層熱傳遞速度一致、具有一定的剛性的材料做表面處理材料的基材。在種基材上，使用易打磨材料來(lái)修正原模表面的輪廓尺寸的精確性、光順性，使用具有高光亮表面的氣干型膠衣來(lái)得到高光亮度的原模表面。
原模表面的輪廓尺寸的精確性、光順性、光亮度直接決定玻璃鋼模具的質(zhì)量。
確保原模表面的輪廓尺寸的精確性、光順性需要具有下列特點(diǎn)的材料：
1．氣干的噴射型、可快速累計(jì)一定厚度
2．低隙孔、易打磨修形
3．耐溫性好
確保原模表面的高光亮度需要具有下列特點(diǎn)的材料：
1．氣干的噴射型
2．低隙孔、易水磨
3．耐溫性好
4．表面光潔、細(xì)膩
B、 原模表面脫模材料的要求
1．確保脫模
2．不影響原模表面光亮度
3．脫模材料不轉(zhuǎn)移到模具上

C、模具的材料：
衡量模具的制作水平最重要是模具膠衣表面的光亮度、光順度、光澤、表面的孔隙率等。這是靠工藝水平來(lái)決定。而模具表面質(zhì)量保持時(shí)間的長(zhǎng)短，也就是通常說(shuō)的模具壽命，則是靠模具材料性能來(lái)決定。
模具膠衣：
模具膠衣目前主要有乙烯基模具膠衣和間苯型不飽和聚酯模具膠衣。
模具膠衣的樹(shù)脂結(jié)構(gòu)賦予最終的模具表面機(jī)械強(qiáng)度、光亮度、耐侯耐化學(xué)性及柔韌性。
模具膠衣的操作過(guò)程是模具制造中至關(guān)重要的一步，模具膠衣就是整個(gè)模具，所有的后鋪層及結(jié)構(gòu)骨架都是為模具表面膠衣層服務(wù)的。
模具膠衣比一般產(chǎn)品膠衣需要更高的使用和固化條件。高質(zhì)量的模具表面要求十分精密的模具膠衣操作及混合過(guò)程。
因此模具膠衣材料的性能、環(huán)境控制裝備、工藝技術(shù)水平，是決定模具制作的關(guān)鍵。

模具膠衣施工工藝裝備
    采用噴射設(shè)備涂敷模具膠衣是模具制作工藝中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。可以選用兩種類(lèi)型的噴射設(shè)備，一種是典型地用于產(chǎn)品膠衣噴射的設(shè)備，另一種為空氣霧化壓力噴壺。兩種類(lèi)型的設(shè)備均能生產(chǎn)出高質(zhì)量膠衣表面。但在操作時(shí)，您必須考慮到以下幾點(diǎn)：
    對(duì)于典型的膠衣噴射設(shè)備，固化劑通過(guò)內(nèi)混或外混方式注入原料中。這些噴槍很容易使用而且通常比噴壺的效率高。然而，需要注意的是如果固化劑的比例和分布出現(xiàn)偏差，傳輸系統(tǒng)出問(wèn)題或扇形混合物分布不好，就有可能造成膠衣缺陷。
許多模具制作者選擇使用一個(gè)空氣霧化噴壺來(lái)消除生產(chǎn)工藝出現(xiàn)的偏差。在噴壺槍里，固化劑通過(guò)手動(dòng)混合保證了準(zhǔn)確的比例。此外，扇形混合物的分布產(chǎn)生一非常細(xì)的霧化效果，但噴涂的速度比泵送系統(tǒng)慢，其工作時(shí)間受到原料膠凝時(shí)間的限制。
    a、混合
    在使用前用一氣動(dòng)的攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣，并確保桶里所有的材料都得到完全的混合。不能采用手動(dòng)混合方式，也不要因?yàn)楹ε驴諝饣烊肽＞吣z衣，而降低混合的完全程度，要確保桶底部和桶邊的膠衣也能被完全的混合。然后在使用前，允許膠衣停留幾分鐘以恢復(fù)到它自身的黏度及消泡。
    b、溫度
  核實(shí)膠衣的溫度是否在23-28°C范圍內(nèi)，如果不在范圍內(nèi)，應(yīng)采取措施。
  c、 固化劑在不同類(lèi)型材料中、不同工藝中的性能，進(jìn)行測(cè)試與選擇。
d、凝膠時(shí)間
    膠衣質(zhì)檢的下一步是驗(yàn)證凝膠時(shí)間，這將證明模具膠衣是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。核實(shí)凝膠時(shí)間是過(guò)程簡(jiǎn)單并且不要求什麼設(shè)備。
1.檢測(cè)樣品應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試溫度25°C；
2.加入指定數(shù)量的固化劑量并混合均勻；
3.記錄下從固化劑加入到凝膠的時(shí)間。

   膠衣供貨商會(huì)推薦設(shè)備并提供詳細(xì)說(shuō)明指導(dǎo)用戶在自已的工廠進(jìn)行膠衣質(zhì)檢。在工廠內(nèi)進(jìn)行模具材料的質(zhì)檢是很重要的，可視為制模工藝中的一部分。

ccnifty

很有價(jià)值。。很多知識(shí)要學(xué)。

谷孝明

ding

王者無(wú)敵

如果多謝閣下這樣的朋友，我們這些有志于玻璃鋼事業(yè)的菜鳥(niǎo)就有幸了，謝謝阿

hbkevin

學(xué)習(xí)一下!

mouse

孫啟華怎么跑南京去了啊?他怎么離開(kāi)GELCOAT的?那他在南京的廠生產(chǎn)出來(lái)的膠衣掛什么牌子啊?

海栗

我收藏了,     但孫老師的 電話不對(duì)呀,現(xiàn)在是南京電話,13770800398

海栗

hao好文章,謝謝孫老師

kungchien

謝謝共享此好資料。

清潔劑

現(xiàn)在廠里的技術(shù)人員的技術(shù)一般化,如按4樓所做,我們都輕松一點(diǎn).少一些煩惱 .         我頂    頂頂頂