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怎樣通過模壓的工藝調整來增加產品強度

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樓主
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發(fā)表于 2012-11-9 13:38:43 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式

大家好,
    對于附件的產品我現(xiàn)在是做完后有個落錘沖擊,沒達到相應要求,請問在不改變材料(BMC)的前提下,怎么通過工藝參數(shù)的調整來提高產品的強度。比如壓力、溫度、保壓時間的調整,謝謝!
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10#
發(fā)表于 2012-11-14 15:33:37 | 只看該作者
你說的是對的,這只是補救措施,權宜之計,如果你已經準備好了大批的BMC,卻發(fā)現(xiàn)強度不夠。。。。。。
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9#
發(fā)表于 2012-11-14 10:35:49 | 只看該作者
樓上的,我有個問題不知道說得對否:BMC和SMC的粘度(硬度)不一致是不是在壓制過程中材料的流動性有差異,而且在受沖擊的側面單獨放置一塊SMC,最大流程不會超過其側面面積。在BMC和SMC銜接處是否會行程兩種完全不同的強度而導致受沖擊時也會開裂。如有不對請指教!
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8#
發(fā)表于 2012-11-13 12:18:08 | 只看該作者

回 yunwater2042 的帖子

yunwater2042:請教,你提到的SMC局部加強BMC成型的操作方面有哪些事項?
擔心兩種材料的流動不一致,層間反而不好,另外要是該產品有外觀要求的,這個流動紋、色差。。? (2012-11-12 09:26 AM)
很簡單,在需要補強的區(qū)域放置定量的SMC,再在居中區(qū)域放置定量的BMC,合模壓制就可。除了填料量和玻纖量以外,其他組分基本一樣,就不會有什么問題,像樓主這種盒體的側壁,SMC塞進去不會直接受壓,料流基本不會移動到別的地方去,這樣就可以補強該區(qū)域了。
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7#
 樓主| 發(fā)表于 2012-11-12 15:27:46 | 只看該作者
可以做到的,同樣的產品原來在別的地方做是可以的,差距不是很大,我做的四個產品3個通過了實驗的,現(xiàn)在我在考慮通過工藝參數(shù)的調整來提高強度,只是不知道怎樣的方向比較好,有這方面經驗的不妨提供下。比如合模速度、溫度是高點好還是低點好、壓力高還是低等。
不考慮換材料或添加部分SMC材料。謝謝大家的建議。
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6#
發(fā)表于 2012-11-12 09:26:25 | 只看該作者

回 寶麗金 的帖子

寶麗金:1、從樓主的表述可以看出,出于成本和已有BMC材料考慮,基本排除全部換料的可能。
2、產品為盒體側壁受沖擊點,采用SMC片狀材料能確保加強該局部。而搞紗量的BMC料團較難放置在該處。 (2012-11-10 01:09 AM)
請教,你提到的SMC局部加強BMC成型的操作方面有哪些事項?
擔心兩種材料的流動不一致,層間反而不好,另外要是該產品有外觀要求的,這個流動紋、色差。。?
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5#
發(fā)表于 2012-11-10 08:29:32 | 只看該作者
首先需要對目前沖擊破壞有個評價,若與要求差距較大,則必須改配方或換成SMC等其他。若已經接近要求則需要調整壓力和固化溫度,若仍未達到則需要調整玻纖含量等。
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地板
發(fā)表于 2012-11-10 01:09:22 | 只看該作者
1、從樓主的表述可以看出,出于成本和已有BMC材料考慮,基本排除全部換料的可能。
2、產品為盒體側壁受沖擊點,采用SMC片狀材料能確保加強該局部。而搞紗量的BMC料團較難放置在該處。
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板凳
發(fā)表于 2012-11-9 19:53:21 | 只看該作者
如果在產品外觀等基本情況正常的前提下,沖擊試驗距離目標要求不太大的話可以試著通過優(yōu)化模壓工藝來看看是否能夠提高沖擊數(shù)據(jù)。如果差距比較大,就不是通過調整工藝能夠達到目的了,就需要考慮采用樓上提到的換材料等方法了——哪怕是不換SMC,也要考慮采用玻璃纖維含量更高更合理的BMC材料來壓制。
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沙發(fā)
發(fā)表于 2012-11-9 14:49:44 | 只看該作者
不改變材料的話,光靠調整模壓工藝大幅提高強度不太容易,BMC強度本來就偏低。建議另準備一些高玻纖含量的SMC料,在模壓時放在受沖擊的局部一起壓制。估計可以改善該部位強度。最后模壓時注意保證固化程度。
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