請教各位大俠手糊問題

hppsky

最近在翻模具以及試制產品，因為只是要制樣，所以就直接用密度板經CNC加工出模具，噴了底漆，打了七八遍的蠟。
我們使用的是添加防腐填料的不飽和樹脂，正常成型后，脫模出現問題了。模具和產品黏在一起了，不僅底漆層粘上，連密度板模具也粘上了。
費了九牛二虎之力才脫下來（實際是破壞性拆下），如圖。
                                      
模具（被拆的物是人非，藍色的是底漆，棕色的是密度板）              產品背面（粘上了厚厚的密度板）
以前沒有做過直接用密度板做產品的，一般都是密度板做木模，然后翻玻璃鋼模具，再做產品的，所以我想請教下大家：
1、一般來說防腐的不飽和樹脂和脫模蠟會有反應嗎？我們好像用的八號蠟
2、正常的木模上直接做產品，如何處理，是直接蠟，還是蠟加脫模劑，還是鋰基脂加聚乙烯薄膜，還是。。。。。
3、密度板做模具一般要注意什么（估計肯定是比木頭便宜了，不然就木頭了）
4、我們產品上有很多垂直角度的部位，還附小角度的圓角，這種情況工藝要怎么設計才能使得做出的產品的拐角處不空（由于是防腐的樹脂，比較稠，流動性不好，所以沒法真空導入的來做，只能手糊加真空袋壓）
5、密度板做的模具直接做產品的，一般的脫模方式怎樣設計，好像不要太能像玻璃鋼產品那樣加預埋件頂出（密度板的強度硬度都沒有木頭行）
暫時就想到這些，希望大家了解的、做過類似的行家朋友們提供您的寶貴意見，謝謝大家~

caiweishe

密度板做模型是比較好的，做模具最好選擇高密度板。表面處理一定要好

艾索真如

一般多出現這樣的情況，最主要是處理好原模，原模是用密度板做基礎材料的一定要先處理好模具的造型后再噴pu亮油，如光潔度達不到要求，要打水砂，打水砂要從100目→200目→400目→800目→1200目。注意每次打磨后清潔檢查表面，如有瑕疵重新修補打磨待表面處理達到要求后再噴pu亮油。   
    待pu亮油干透后再上脫膜蠟，用干蠟打磨10遍，蠟層不要太厚，像家具打蠟一樣。每次間隔30分鐘。

hppsky

jiahaohui:有沒有測試一下，用二甲苯、丙酮擦拭一下漆的表面，看看有沒有發白、發粘、起皺、或直接溶解的情況。如果有就表明漆有問題，就必須用膜類脫模劑(如聚乙烯醇)來脫模。我今年開了幾個復雜的組合大模具，在PU泡沫上用原子灰處理后用噴PVA脫模劑，翻了幾個產品都沒有問題。 (2012-08-24 03:13 PM)

多謝指點，回頭去試試看~

jiahaohui

hppsky:經核實，俺們就是用的雙組分聚氨酯漆，結果，粘粘粘 (2012-08-23 11:21 PM)

有沒有測試一下，用二甲苯、丙酮擦拭一下漆的表面，看看有沒有發白、發粘、起皺、或直接溶解的情況。如果有就表明漆有問題，就必須用膜類脫模劑(如聚乙烯醇)來脫模。我今年開了幾個復雜的組合大模具，在PU泡沫上用原子灰處理后用噴PVA脫模劑，翻了幾個產品都沒有問題。

jiahaohui

soundsee:最早人們都是用膠衣噴上去的，那個最好！ (2012-08-21 01:38 PM)

就是成本太高了!我二十多年前用石膏做的模型，噴的清漆，打蠟脫模，沒有什么問題!

hppsky

老屋里frp:木模處理：
  1、在木模刮原子灰之前要用，粘度小和氣干型的樹脂封孔。注意是提高粘接力；
   2、用其他油漆類的底，部分底漆會和樹脂起反應。建議使用聚酯易打磨底膠和高光膠衣處理表面；
   3、不用蠟類，如果要求很高也不用聚乙烯醇類。建議使用 .. (2012-08-21 08:28 AM)

樹脂封孔？那表面如何做到平整呢，如何參照？

hppsky

jiahaohui:不要用底漆，直接用雙組分聚氨酯或聚酯漆，完全固化后打蠟或脫模劑。我常干的。 (2012-08-21 11:22 AM)

經核實，俺們就是用的雙組分聚氨酯漆，結果，粘粘粘

hppsky

soundsee:密度板模具本身強度也不夠！新模具脫模的力量是非常大的！ (2012-08-21 01:38 PM)

嗯，密度板就是個渣渣啊， 不過有的用著就不粘，有的就狂粘，搞不懂，今天問了下，竟然價格還比木頭的貴，我暈

wuselvlang

上面各位都評價的不錯，我也遇到這種情況，密度板受潮了也是很關鍵的，再噴底漆，刮原子灰、再打蠟都是浮云，根基不穩什么都不要談？