夾芯復合材料也被形象地稱為“三明治材料”或“三明治結構”,在抗爆、減振、降噪等方面具有優(yōu)異的性能。當前,國內(nèi)外已經(jīng)開發(fā)出了多種夾芯材料,根據(jù)芯材的種類,將主要的復合夾芯材料分為泡沫蜂窩夾芯材料、 金屬型材夾芯材料和聚合物泡沫夾芯材料。此外,輕木(balsa巴沙木)作為一種天然材料,也是用于復合材料夾層結構的夾芯材料之一。
市場常見的輕木夾芯主要產(chǎn)自南美洲的種植園,由于氣候原因,輕木在當?shù)厣L速度特別快,所以比普通木材輕很多,且其纖維具有良好的強度和韌性,特別適合用于復合材料夾層結構。
巴沙輕木是世界上生長最快的樹種,僅需5-7年即可由樹苗長為90英尺的高大樹木。其樹干高大挺拔,直徑可達18英寸,樹冠蔥郁,枝葉繁茂。巴沙輕木是目前唯一可作為芯材的可再生天然原料。由巴沙輕木制成的夾層結構質地堅固、重量輕,其獨特的蜂窩結構使其端面具有突出的物理特性。
夾芯結構最早出現(xiàn)在19世紀中期,二次世界大戰(zhàn)以后得到廣泛的應用。二戰(zhàn)期間,盟軍的蚊式戰(zhàn)斗機的機身上已經(jīng)使用了輕木夾芯結構。“蚊式”的橢圓形截面機身是硬殼結構,內(nèi)部除隔框外沒有任何其他加強結構,如全金屬半硬殼機身的縱梁和桁條等。其機身采用高強度層壓膠合板制造,板材厚約11毫米,內(nèi)外層是約2毫米厚的加拿大樺木,中間是厄瓜多爾輕木夾芯(也稱巴沙木)。
這種稱為“巴沙木”的松軟木料。使機身成為一段具有足夠強度的夾芯結構,從而大大提高了它的強度。使得”蚊式”的后機身看似細長脆弱,實際完全能夠承受機動飛機時強大的扭轉力矩。而這種夾芯結構也可以說是現(xiàn)代飛機蜂窩夾層結構的雛形。為了提高飛機的安全性和可靠性。人們在輕木夾芯結構的基礎上又相繼研制出金屬蜂窩、波紋板和金屬泡沫等夾芯材料。
半個世紀以來,隨著復合材料成型工藝和機械加工水平的提高,芯材的復合材料夾層結構在航空航天領域得到了越來越多的應用。而夾芯復合材料也廣泛應用于各種飛機的制造,案例眾多。
這些三明治夾芯復合芯材,大大減輕了機身的重量,提升了燃油經(jīng)濟性,提高了有效載荷,從而節(jié)省了飛行成本,而且具有優(yōu)異的防火阻燃性能。(文章整理自互聯(lián)網(wǎng))
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