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樓主
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發(fā)表于 2011-3-18 20:36:44 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
最近做模壓片料時,發(fā)現(xiàn)個問題,壓制產(chǎn)品時容易粘膜,后來發(fā)現(xiàn)壓機為新模具,但同樣的材料在老模具上壓制卻沒有什么問題。
求助下,這個是什么引起的,有什么辦法解決,謝謝。
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22#
發(fā)表于 2013-5-20 14:45:29 | 只看該作者
你自己都說是新磨具了,開始做粘膜很正常,自己用點外脫模劑,時間長了就好了
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21#
發(fā)表于 2013-5-10 10:04:58 | 只看該作者
為什么不考慮是模具問題呢?
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20#
發(fā)表于 2011-4-8 14:50:24 | 只看該作者
新模脫模本來就要小心,不放心就用點外脫模劑,壓過一段時間應(yīng)該就OK樂
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19#
 樓主| 發(fā)表于 2011-4-3 17:04:44 | 只看該作者
謝謝賜教。
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18#
發(fā)表于 2011-4-1 23:28:58 | 只看該作者
幫頂
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17#
發(fā)表于 2011-4-1 23:11:03 | 只看該作者
加工再好的模具如果處理不當(dāng)也會有粘模的情況發(fā)生。
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16#
發(fā)表于 2011-3-30 21:32:01 | 只看該作者
謝謝
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15#
發(fā)表于 2011-3-30 20:16:14 | 只看該作者
新模具表面質(zhì)量不高,模具溫度等因素會導(dǎo)致粘模等情況出現(xiàn)。
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14#
發(fā)表于 2011-3-21 14:07:12 | 只看該作者
原因不清楚,但是新模具一開始是容易粘模,一開始的時候多用點外脫模劑幫助脫模,多打幾模以后,慢慢就可以減少外脫模劑的用量仍能夠保證良好的脫模效果。
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