最近誰家的風扇葉斷了嗎？2009-06-12

鄧海岸

各位朋友要小心，以后沒事別到風扇葉下去拍婚紗照！接下來的歲月，有好戲看。

weiyuzhu

關鍵是現在小公司哪里經得起那么折騰啊
大企業還是可以頂的住的

dghzxy

失敗是成功之母
唯有失敗，才能找到成功之路

weiyuzhu

還有一點就是原材料的質量控制及生產工藝的控制
固化度是個不可不考慮的問題
也是考慮的關鍵
有可能的話最好是在葉片出廠前在根部去樣品坐下固化度的檢測

wumingsheng

瞎扯蛋。你對阿拉伯字母的180國寫法都有研究？ [s:3]  [s:4]

summit

老吳，圖中樣品上標的字一看就是德國人或者丹麥人寫得

ktking

只討論技術
不討論成本
失敗就是最大的浪費

wumingsheng

只是覺得分步制造還是有其優勢的：


其一，總體而言，有利于高效生產。 如，大梁，根部預成型體等，這些改進了生產效率。 在這個方面德國設計，還是很厲害的，畢竟一直是制造業大國，設計體現了工藝實現的高效性。

第二， 非常重要，質量控制和成本控制。

分布制造，體現和有利于多重質量控制。

進而，由于某單一部件的質量問題， 而可以單獨處理，不會造成其他過大的邊際成本。對于成本控制也是有利的。如，大梁壞了，修還是廢，是件容易的事； 如果是和蒙皮共灌注的，那就損失大了。


進而對螺栓這個也是一樣。愚認為還是分開做的好。容易控制一些吧。

[s:7]

ktking

哈哈
最近了解
瑞爾科技的螺栓套沒有問題
和上面的圖是有差別的
但是可汗之風為了提高連接面積進行了改造
在原來錐形套上又用玻璃鋼進行了預成型
做成了鴨嘴型
然后和主梁帽連接
玻璃鋼二次粘接本來就有巨大隱患
還有很多細節問題造成了這次事故
當然疲勞是最主要的因素之一
根據我們公司分析的情況還有其他幾個原因
這里不便說了
我們公司做的類似的葉片在疲勞實驗時候
實驗主機已經損壞4次,輔機損壞2次
但是葉片完好,包括葉根和葉片主體
哈哈
我們的葉根連接現在正在進行全新的改良
目前在密集實驗
初步結果比較理想
估計會更好
呵呵

wumingsheng

向效率壓成本吧。

就像固定資產折舊這一大項一樣，很多是剛性的。