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SMC制品表面空洞

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樓主
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發表于 2008-11-7 16:07:56 | 只看該作者 回帖獎勵 |正序瀏覽 |閱讀模式
制品是浴室用底盤,表面有防滑的紋路,制品成型后在紋路上用金屬器來回刮劃后會在表面出現局部空洞的現象,請問是什么原因啊,是硬度不夠還是抗劃痕度不夠啊,怎么解決,謝謝各位大俠賜教了!
10#
發表于 2008-12-9 10:01:47 | 只看該作者
合模速度快,排氣不力
壓力不夠
下料面積小
9#
發表于 2008-12-8 14:33:47 | 只看該作者
空氣
8#
發表于 2008-11-19 19:50:01 | 只看該作者
這個問題大家都出了很多建議,不知你的產品面積有多大厚度壓力溫度這些都有很大關系 請問你門是剛接住SMS材料嗎
7#
發表于 2008-11-19 18:32:53 | 只看該作者
1.模壓粘度低   2.壓力低   3 .溫度低  4.投料少   5.投料面積大  6.合模速度快
6#
發表于 2008-11-12 12:57:38 | 只看該作者
提高壓力
5#
發表于 2008-11-12 11:22:54 | 只看該作者
這與您的壓機及片材配方有一定的關系,如有需要.大家可以交流探討!
MSN:frpfriends@sina.com
地板
發表于 2008-11-12 10:47:38 | 只看該作者
可能填料沒充分分散開﹐建議加強分散力度或者使用點潤濕分散劑試試
僅是個人意見﹐LZ僅當參考
板凳
發表于 2008-11-9 10:18:00 | 只看該作者
引用第1樓心影于2008-11-07 21:23發表的  :
配方要改變才行,多數是你的填料充填不充分引起的,捏合時間過短,纖維過多
SMC需要捏合嗎?
你做的是什么工藝啊?
沙發
發表于 2008-11-7 21:23:17 | 只看該作者
配方要改變才行,多數是你的填料充填不充分引起的,捏合時間過短,纖維過多
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