自動離模急急！！

xumin3041 · 發表于 2009-9-27 15:31:44

我們是生產機艙罩的和配套小零件的在生產中一直會遇到在糊制的過程中發現法蘭邊自動離模了（有時，等脫模結束發現一個面上一塊凹進去了）這樣影響了產品的外形，修補也比較麻煩，請問：有沒有什么好的方法盡量降低自動離模的可能性（理論上是樹脂含量過高導致收縮太大，產生自動離模我們在生產又要注意是否離模還要加快產量有沒有更好的方法解決？？）
原料上工藝上或是過程中的控制？？？

lssnail · 發表于 2009-9-27 16:04:24

可以選擇換一個牌子的樹脂

lht7426 · 發表于 2009-9-28 12:22:38

1.模具上的水分（包括環境濕度）、脫模層處理（工藝是否恰當）、法蘭邊處理（包括耗材）、其他雜質（包括固化劑）、膠衣噴涂后模具的擺放方式（應有利于整個表面的苯乙烯均勻排除）。
2.固化劑比例（包括固化體系）、放熱峰溫度、膠衣厚度（過厚或厚薄不均）、固化時間（包括固化后等待時間過長）。
3.樹脂及纖維
========================
非專業人員，僅代表個人觀點 [s:2] [s:2] [s:2]

polyman · 發表于 2009-9-28 12:43:20

能不能適當控制一下固化的速度，可以減少收縮

xumin3041 · 發表于 2009-9-28 16:47:02

引用第3樓polyman于2009-09-28 12:43 PM發表的 :
能不能適當控制一下固化的速度，可以減少收縮

降低固化時間（但是又會出現樹脂流掛，積聚在平面與立面連接的拐角處，導致此區域力學性能降低；而且膠衣層固化時間太長可能引起膠衣起皺）難啊
還要考慮公司的產量苦啊

xumin3041 · 發表于 2009-9-28 16:49:47

引用第1樓lssnail于2009-09-27 04:04 PM發表的 :
可以選擇換一個牌子的樹脂

換哪個廠家的樹脂？之前用進口的但是太貴了（做模具時用的）

redmaple · 發表于 2009-9-28 19:28:31

常州那邊多得很啊

lgzll · 發表于 2009-9-28 19:51:58

主要是樹脂固化時收縮造成的,如果產品比較厚可以分兩次成型,這樣可以減少一點收縮力.

江風 · 發表于 2009-9-28 22:43:06

你的模具上沒有擦干靜蠟[s:2][s:2]

caiweishe · 發表于 2009-9-29 08:56:49

同意7樓的說法，建議能降低樹脂的收縮率。這里面的方法很多，例如更換低收縮的樹脂；使用填料降低收縮；延長固化時間；多次分層糊制等。具體視生產情況和技術實力來確定吧

自動離模 急急！！

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