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菜鳥求解:關于RTM和真空導入工藝的問題

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樓主
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發表于 2010-3-30 11:01:45 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

           1、真空導入工藝如何控制產品厚度?我理解脫模布、導流布以及真空袋都是軟的,樹脂導入后如何能保證均勻滲透,會不會出現凹凸不平?厚度能進行控制嗎?
           2、RTM一般理解成本比較高,因為模具為雙面陰、陽模,真空導入為單面模,但是導流布、脫模布以及真空袋都是一次性使用,這個成本也不低吧,那綜合比較起來誰的的模具成本更低一些呢?

          本人為剛剛接觸此行的新人,請各位大俠不吝賜教,謝謝!!
沙發
發表于 2010-3-30 11:21:58 | 只看該作者
有現成軟件模擬,看看就知道:www.caeda.com.cn
板凳
發表于 2010-3-31 13:59:28 | 只看該作者
玻纖布鋪層平整,抽了真空后進膠絕對不會出現凹凸不平現象,除非是環境溫度太低,沒有控制好出行鼓包,這比較麻煩。
地板
發表于 2010-5-17 11:42:15 | 只看該作者

Re:菜鳥求解:關於RTM和真空導入工藝的問題

真空導入需要半邊模,你可以把真空袋想像成另一個模具,但是袋壓會出現的缺點有角度過於波折,R角過大,菱菱角角太多等就無法作業,,真空導入比較適合大型平面的產品,RTM適合角度繁多,彎折起伏比較大的產品,比較適用於小件產品,(平板除外,我知道有人用RTM作平板),厚度控制在於你的纖維布層數,真空導入最好不要裁剪過的布搭接,因為會出現凹槽很明顯,RTM就比較好控制厚度,而且可以拿邊腳料來用,其實哪種都可以,要以你的產品來做區分,在加上生產流水線的狀況,不能量產的研發就是無意義的,所以你要自己衡量
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