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求助生產(chǎn)玻璃鋼的達人

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樓主
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發(fā)表于 2007-8-20 15:04:10 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們單位主要是生產(chǎn)風力發(fā)電機的機艙罩,機艙罩大體是圓柱型,現(xiàn)在主要是手糊生產(chǎn),由于手糊產(chǎn)品表面質量精度不高,導致加強筋與機艙罩尺寸不吻合,間隙比較大,有什么比較好的辦法解決呢.?
肋板的切割線都是按標準尺寸切割的,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)誤差主要來自于機艙罩表面糊制的誤差,比如機艙罩在凹陷處(此處容易堆積樹脂并有布在此搭邊)高出標準尺寸1毫米,則肋板兩端與機艙罩就有接近一毫米的間隙,還望達人指點.
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沙發(fā)
 樓主| 發(fā)表于 2007-8-20 15:05:55 | 只看該作者
最后一句話是接近一厘米的間隙,打錯了,還望高手指點一下啊
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板凳
發(fā)表于 2007-8-20 15:52:34 | 只看該作者
在鋪層完成以后,樹脂固化以前把肋板放好就可以了.
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地板
發(fā)表于 2007-8-20 15:55:20 | 只看該作者
以上是直觀反映,如果方便請把工藝過程描述一下,方便對癥下藥.
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5#
發(fā)表于 2007-8-20 15:57:46 | 只看該作者
以上是直觀反映,如果方便請把工藝過程描述一下,方便對癥下藥.郵箱:zhangguangzheng166@126.com
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6#
發(fā)表于 2007-8-20 20:10:03 | 只看該作者
積層面安裝了?????
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7#
發(fā)表于 2007-8-21 08:02:41 | 只看該作者
回2樓:機艙罩的面積一般很大,上龍骨(加強筋)的時候一般都需要人站在上面操作,所以一般的工藝都是等樹脂固化后才能上龍骨,這樣位置能精確些。
回樓主:對于面積很大的玻璃鋼制品,想保證不出現(xiàn)您說的現(xiàn)象是很難的。一般的操作方法是在上龍骨之前先確定好位置,然后劃線,將劃線的區(qū)域內明顯高的地方用角磨機打平,并在劃線區(qū)域內堆上摻有滑石粉或玻璃微珠的樹脂(沒有具體比例,只是加到不留掛,別忘記加固化劑),然后再將龍骨壓上去,將擠壓出來的樹脂清理掉,這樣就沒有空隙了!
以上是個人的經(jīng)驗,如有不對的地方請指正。
有問題可以直接和我聯(lián)系 13391095340 于
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8#
發(fā)表于 2007-8-21 09:46:56 | 只看該作者
6樓說的有道理,以前曾經(jīng)做過,不過比較麻煩可以考慮做工裝來實現(xiàn).
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9#
發(fā)表于 2007-8-21 10:37:31 | 只看該作者
樹脂未固化之前就安裝加強筋的辦法有點道理,先安裝上去,并用膩子固定

積層樹脂固化后糊制加強筋應該就不會有問題了。
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10#
發(fā)表于 2007-8-21 13:58:17 | 只看該作者
打磨的做法會影響強度,建議使用工裝先確定位置,寧可適當修掉一些肋板。

另外好的辦法應該是控制產(chǎn)品的含膠量,雖然麻煩一點,但產(chǎn)品質量和樹脂浪費都會得到控制,還是值得的
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