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復合材料中小生產企業(熱固性、熱壓成型)怎么應對環境保護和節能減排?

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樓主
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發表于 2009-10-8 12:17:00 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
中小復合材料生產企業怎么應對環境保護和節能減排?各位大俠有何高見?

比如你們生產中切割下來的邊角料怎么處理的?

節能減排除了對設備增加投資外,還有其它的想法沒?[s:5]
沙發
發表于 2009-10-8 13:00:16 | 只看該作者
打碎了,然后再怎么處理的就不知道了!
板凳
發表于 2009-10-8 15:37:54 | 只看該作者
今年本屆復合展期間DSM有這方面的相關介紹.LZ可以去問下DSM
地板
 樓主| 發表于 2009-10-9 09:58:19 | 只看該作者
引用第1樓jfjatgu于2009-10-08 01:00 PM發表的  :
打碎了,然后再怎么處理的就不知道了!

能打碎到什么目數?朋友有這方面的經驗,能簡要說說嗎?
5#
發表于 2009-11-7 23:53:57 | 只看該作者
曾經和復旦做個一個項目,玻璃鋼粉碎后再分級,含磨碎纖維多的可以用作增強填料,粉料分級后同樣作為填料使用,但存在幾個非技術問題
1,投資和運營費用較高,沒有政策扶持的話做不了
2,目前能夠運營的只用覆銅板回收,金屬粉末回收價還可以
3,壓制類的比較好處理,手糊和真空的比較難
6#
發表于 2009-11-9 09:04:31 | 只看該作者
曾經對板材進行粉碎,然后作為填料使用,粉碎效率低,成本高,吸樹脂量大,后來放棄了。
熱固性復合材料的處理確實是個大問題,現在看來沒有高額的投入是不能解決的。
7#
 樓主| 發表于 2009-11-10 16:02:55 | 只看該作者
引用第5樓polyman于2009-11-09 09:04 AM發表的  :
曾經對板材進行粉碎,然后作為填料使用,粉碎效率低,成本高,吸樹脂量大,后來放棄了。
熱固性復合材料的處理確實是個大問題,現在看來沒有高額的投入是不能解決的。
現在我在做的過程中也發現這個問題,吸樹脂量很大,能添加10%進去就非常干了,流動性很差,在壓制中使用高壓能解決部分氣泡問題。
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