我國(guó)增強(qiáng)型玻璃纖維在玻璃鋼中的應(yīng)用情況

玄武

我國(guó)增強(qiáng)型玻璃纖維在玻璃鋼中的應(yīng)用情況近幾年,我國(guó)的玻璃鋼工業(yè)有了顯著的發(fā)展,一是產(chǎn)量有了大幅度的增加,年產(chǎn)量近30萬噸,其中增強(qiáng)熱塑性塑料約3.5萬噸; 二是技術(shù)裝備有了很大的提高,引進(jìn)和建立了一批機(jī)械化生產(chǎn)線和機(jī)組.這些設(shè)備和機(jī)組年生產(chǎn)能力可達(dá)13萬噸;三是增強(qiáng)材料的應(yīng)用發(fā)生了變化,以往中堿方格布一統(tǒng)玻璃鋼用增強(qiáng)材料的狀況得到明顯的改觀,無紡材料如各類無捻粗紗,氈,各類增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑的開發(fā)應(yīng)用,初步在玻璃鋼成型設(shè)備上發(fā)揮了重要作用,無堿玻璃成分的增強(qiáng)材料的比例在逐步增加.但從總體上看,我國(guó)玻璃鋼工業(yè)的水平還比較低,主要表現(xiàn)在一是玻璃鋼的生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)規(guī)模較小,手糊玻璃鋼工藝仍占相當(dāng)大的比例.引進(jìn)的機(jī)械化生產(chǎn)線嚴(yán)重存在著開工不足的現(xiàn)象;二是原材料供應(yīng)不配套,質(zhì)量不過硬,有些高性能的玻璃纖維產(chǎn)品及輔料仍依賴進(jìn)口;三是玻璃鋼品種仍然較少,結(jié)構(gòu)不盡合理,低檔次產(chǎn)品較多,現(xiàn)分述如下:1)玻璃鋼的生產(chǎn)方式仍以手糊為主目前我國(guó)手糊玻璃鋼生產(chǎn)比例約占70.使用的原料主要是采用711 型浸潤(rùn)劑的中堿玻璃纖維方格布、其中又以CWR400型居多.在廣東,江蘇等一些企業(yè),也有采用短切氈作富樹脂層.主要產(chǎn)品有:
玻璃鋼冷卻塔:目前得到社會(huì)承認(rèn)并廣泛使用的玻璃鋼產(chǎn)品首推冷卻塔.近幾年的發(fā)展趨勢(shì)是冷卻塔越造越大.以前多為100th~500th的小型塔.而大塔為混凝土塔、現(xiàn)玻璃鋼冷卻塔已可以取代混凝土塔、冷卻水量500th以上乃至5000th的大塔越來越多地投入使用.
防腐環(huán)保設(shè)備:玻璃鋼取代金屬和混凝土材料制作的如空調(diào)、風(fēng)機(jī)、吸收塔、凈化槽,貯罐等防腐環(huán)保設(shè)備在石油化工,金屬冶煉等行業(yè)廣泛應(yīng)用.玻璃鋼飲用水箱也已形成規(guī)模化生產(chǎn).
造船、汽車配件:國(guó)內(nèi)現(xiàn)有多家玻璃鋼造船企業(yè)以方格布和短切氈為原料手糊制造玻璃鋼漁船、登陸艇,沖鋒舟,游船等.除2家企業(yè)以SMC 模壓生產(chǎn)汽車零件外,大都采用手糊成型,國(guó)產(chǎn)汽車中已有23個(gè)車型采用玻璃鋼配件.
建筑配件:游樂運(yùn)動(dòng)器材水上滑梯,動(dòng)物模型,游樂車船及浮雕,羅馬柱,波形瓦,落水斗等產(chǎn)品.
手糊玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量參差不齊.由于手糊玻璃鋼生產(chǎn)投資少,見效快、目前我國(guó)的玻璃鋼生產(chǎn)還是以手工作坊式的生產(chǎn)模式為主,未形成真正的規(guī)模化生產(chǎn)形式,企業(yè)規(guī)模較小.以年產(chǎn)值計(jì)超過1千萬元的企業(yè)不到十分之一、大部分為(2~6)百萬元的企業(yè),低于1百萬元的企業(yè)也不少.大部分企業(yè)為私營(yíng)企業(yè), 沒有固定的生產(chǎn)工人、多是以銷定產(chǎn).企業(yè)的名稱,生產(chǎn)場(chǎng)所等也經(jīng)常變化.
2)機(jī)械成型工藝已形成一定的規(guī)模通過引進(jìn)國(guó)外生產(chǎn)技術(shù),現(xiàn)在國(guó)內(nèi)已形成機(jī)械化生產(chǎn)玻璃鋼每年13萬噸的生產(chǎn)能力.
機(jī)械纏繞管道,貯罐:國(guó)內(nèi)已擁有機(jī)械化纏繞生產(chǎn)線120條.石家莊,連云港, 泗陽,棗強(qiáng)等機(jī)械纏繞管道,貯罐已形成一定的規(guī)模,并占領(lǐng)了一定的市場(chǎng)、立式或臥式纏繞直徑從0.3m~10m的管道和貯罐.使用的主要原料是無堿,中堿玻璃纖維無捻粗紗, 玻璃纖維縫編復(fù)合氈及表面氈等.
拉擠工藝:國(guó)內(nèi)已有拉擠生產(chǎn)線約120條.產(chǎn)品主要是玻璃鋼格柵、玻璃鋼棒,玻璃鋼型材等.主要原料為玻璃纖維無捻粗紗,玻璃纖維連續(xù)氈.
噴射工藝:國(guó)內(nèi)約有噴射機(jī)260臺(tái),主要產(chǎn)品有玻璃鋼浴盆,衛(wèi)生潔具, 整體衛(wèi)生間,冷卻塔等、主要原料為中堿,無堿玻璃纖維無捻粗紗.
SMC,BMC模壓工藝:國(guó)內(nèi)現(xiàn)有SMC,BMC生產(chǎn)線30條,主要產(chǎn)品有SMC 組合式飲用水箱,整體衛(wèi)生間,玻璃鋼坐椅、汽車配件等.
RTM工藝:同內(nèi)現(xiàn)有RTM機(jī)組70臺(tái)左右,主要產(chǎn)品有玻璃鋼頭盔、玻璃鋼坐椅、汽車零部件等.主要原料有無捻粗紗,連續(xù)氈,縫編復(fù)合氈.
這些機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備大都是從國(guó)外引進(jìn)的,對(duì)我國(guó)玻璃纖維和玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展,起到了積極的推動(dòng)作用.這些企業(yè)注重研究開發(fā),在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上做了很多的工作,如南京一家企業(yè)引進(jìn)美國(guó)某公司連續(xù)制板生產(chǎn)線生產(chǎn)波形瓦,使用國(guó)產(chǎn)纖維和國(guó)產(chǎn)樹脂制作的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于使用進(jìn)口原料.但從整體上看,這些機(jī)械化生產(chǎn)線存在著開工不足的現(xiàn)象,尤其是SMC機(jī)組與拉擠機(jī). 造成開工率不足的原因分析起來主要有兩個(gè)方面:
①國(guó)產(chǎn)原材料及輔料質(zhì)量不過關(guān).在機(jī)械成型中使用的主要原料是無捻粗紗,由于生產(chǎn)工藝和浸潤(rùn)劑的原因,國(guó)產(chǎn)的無捻粗紗和進(jìn)口無捻粗紗相比、質(zhì)量上還有差距、工廠使用時(shí)生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量可靠性差.如纏繞紗,國(guó)內(nèi)多為小漏板拉絲、合股數(shù)多,生產(chǎn)企業(yè)大多考慮生產(chǎn)成本,絡(luò)紗后一般不再進(jìn)行加熱處理,因而紗線成帶性差,再加上絡(luò)紗時(shí)的各股紗線張力不容易控制均勻、造成合股紗中原絲長(zhǎng)度差較大,在纏繞過程中、紗線會(huì)發(fā)生分叉、打結(jié)等現(xiàn)象.又如拉擠法生產(chǎn)抽油桿,由于國(guó)產(chǎn)無捻粗紗質(zhì)量不過關(guān),抽油桿質(zhì)量波動(dòng)大,產(chǎn)品可靠性差.
②產(chǎn)品開發(fā)不力、沒有得到用戶的普遍認(rèn)同.國(guó)內(nèi)許多的用戶對(duì)玻璃鋼產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)不足,再加上一些劣質(zhì)玻璃鋼產(chǎn)品引起的質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生,使一些人對(duì)玻璃鋼產(chǎn)品總是不相信.如手糊玻璃鋼浴缸、以前由于原材料和制造的原因,外觀質(zhì)量很差,且不耐磨,污垢難以清洗,造成玻璃鋼浴缸的名聲不好,使許多設(shè)計(jì)單位曾一度停止選用玻璃鋼衛(wèi)生潔具.雖然現(xiàn)在采用噴射成型,SMC模壓工藝生產(chǎn)的衛(wèi)生潔具已與以前的手糊產(chǎn)品大不相同、但以前的影響一時(shí)仍很難消除.玻璃纖維和樹脂,由于偏見人們往往把它們歸到有毒有害的產(chǎn)品上,用來制作的輸水管道,食品貯罐,飲用水箱等產(chǎn)品、在習(xí)慣上還很難接受.
要想提高玻璃鋼生產(chǎn)的機(jī)械化程度,一是要從原材料入手,努力提高原材料的質(zhì)量,以適應(yīng)機(jī)械化生產(chǎn)的要求;二是要努力開拓市場(chǎng)、積極宣傳,大力推廣使用玻璃鋼產(chǎn)品、同時(shí)要提高玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量,使之在市場(chǎng)上立足.
3)熱塑性玻璃鋼開始起步增強(qiáng)熱塑性塑料用玻璃纖維,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比我國(guó)不論從規(guī)模還是在技術(shù)上都有不少差距、目前玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料的年產(chǎn)量約3.5萬噸,約占玻璃鋼總年產(chǎn)量的12,是很有發(fā)展余地的.
4)關(guān)于陶土坩堝拉制的高堿玻璃纖維布(以下簡(jiǎn)稱陶土布)仍然禁而不止在我國(guó)玻璃纖維工業(yè)的發(fā)展初期曾使用過陶土坩堝法生產(chǎn)玻璃纖維制品、隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展逐步淘汰了.但是近幾年陶土坩堝的生產(chǎn)又多了起來,盡管政府曾三令五申不許生產(chǎn),但仍然是屢禁不止.陶土坩堝生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是0.4mm的方格布、 以前陶土坩堝的生產(chǎn)使用石蠟型浸潤(rùn)劑,或直接使用變壓器油、手感比較粗糙,用肉眼很容易發(fā)現(xiàn).現(xiàn)在也進(jìn)行了改進(jìn)、有的采用711型浸潤(rùn)劑,手感柔軟, 還有的與中堿玻璃纖維紗交織成布、很難檢查出來.生產(chǎn)企業(yè)越來越多,手段越來越高明,說明它有市場(chǎng)、從我們對(duì)玻璃鋼行業(yè)的抽樣調(diào)查情況來看,調(diào)查的32家企業(yè)中有4 家使用了陶土坩堝生產(chǎn)的高堿玻璃纖維產(chǎn)品、占了八分之一.市場(chǎng)上陶土坩堝生產(chǎn)的A玻璃纖維除了前述的三個(gè)方面的去處以外,在大型的設(shè)備中也有使用,惡性事故時(shí)有發(fā)生,造成很壞影響.例如1995年5月南京玄武湖發(fā)生太空飛車事故、 經(jīng)查其車廂廂體為陶土布制作的.還有江西某造紙廠管道發(fā)生的爆裂事故、經(jīng)查其纏繞復(fù)合管道中夾有陶土布.
玻璃鋼工業(yè)的增長(zhǎng)速度與經(jīng)濟(jì)發(fā)展密切相關(guān).我國(guó)玻璃鋼近幾年雖長(zhǎng)足的發(fā)展,但與國(guó)外相比仍有不少差距、主要表現(xiàn)有:
(1)產(chǎn)量低,不足世界總產(chǎn)量的二十分之一.目前世界玻璃鋼的產(chǎn)量約600萬噸,玻璃纖維產(chǎn)量250萬噸,而我國(guó)玻璃鋼的總產(chǎn)量不足30萬噸,玻璃纖維25萬噸.
(2)世界玻璃鋼工業(yè)熱塑性玻璃鋼高速發(fā)展,而我國(guó)才開始起步,熱塑性玻璃鋼美國(guó)的平均年增長(zhǎng)率為10.4,是熱固性玻璃鋼的2~3倍.
(3)世界玻璃鋼工業(yè)機(jī)械化的自動(dòng)化制造技術(shù)發(fā)展很快、年增長(zhǎng)率達(dá)到或超過10%的成型工藝有纖維纏繞,拉擠,SMC及模壓以及RTM工藝、這與我國(guó)機(jī)械化生產(chǎn)線開工不足仍以手糊為主形成鮮明的對(duì)比.
(4)我國(guó)玻璃鋼的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與世界玻璃鋼也有明顯的差別、世界玻璃鋼四個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域所占分額分分別是:運(yùn)輸29%建筑工程19%工業(yè),農(nóng)業(yè)16%電氣電子13%相比之下我國(guó)的玻璃鋼市場(chǎng)還有一些潛在的領(lǐng)域尚待開發(fā),例如汽車,玻璃鋼漁船和屋面防水材料等.


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