FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: SMC模具排氣不好會出現什么情況? [打印本頁]

作者: 玫70 時間: 2008-4-2 10:09
標題: SMC模具排氣不好會出現什么情況?
各位大蝦?請教各位:SMC模具排氣不好會出現什么情況?

作者: gan_wei 時間: 2008-4-6 03:50
針孔、氣泡、邊緣類似缺料。。。

作者: 都市牧牛 時間: 2008-4-7 19:16
氣孔，燒灼，缺料，開裂，制品不容易脫模。
氣孔：模具排氣不好，投料時，裹在材料里邊的空氣，逃逸困難，形成制品表面多孔
燒灼：空氣和苯乙烯在模腔里面燃燒容易導致制品表面出現黃色的燒灼痕跡（黃斑，黃色的氣孔）
缺料：空氣沒有完全排出之前，模具已經完全閉合，膜腔內空氣的壓力大于材料流動的壓力，造成制品類似缺料（卻料位置一般在制品的邊角地帶）。
開裂：模具的排氣不好，模壓成型時需要較大的壓力，（缺料容易被誤解為壓力小，或是投料少）往往會加大投料量或壓力，會給制品局部填充過量，應力加大，開模時，制品會出現開裂（開裂位置一般是在制品邊緣背面轉彎過渡處，出現微裂紋或是玻釬暴起）薄壁制品更容易出現此癥狀。
抱模：由于成型壓力過大，造成模具和制品的吸附力增大，脫模困難。
我給樓主提個建議，純屬個人觀點，供參考。
氣孔：延長模具的慢閉合時間，（放慢壓機的閉合速度）改變鋪料方式。
燒灼：降低模具溫度，增加固化時間。
缺料：加大上下模的溫差（上模高于下模約6-10度）模具閉合時，剪切邊不容易被封死，允許空氣逃逸。
開裂：修整模具剪切邊到正常值（結構簡單的制品模具或小型制品模具配合間隙約0.09-0.18MM，反之，結構復雜或大型制品模具，配合間隙約0.15-0.20MM）如果模具的配合間隙過大，制品表面會出現暗淡無光，和流紋。

作者: virginia 時間: 2008-4-8 21:57
好好學習

作者: 都市牧牛 時間: 2008-4-8 23:42
歡迎加入群59596321

作者: 小氣 時間: 2008-4-9 14:29
排氣不好和壓力有關系吧，一般用多大的壓機？這個是根據smc產品的大小厚度選者壓機的噸位吧？如果是10毫米厚，600*600毫米的方SMC產品的壓機應該多大？

作者: 都市牧牛 時間: 2008-4-13 20:44
最小要315噸的壓機
取決與制品的復雜程度，結構簡單的制品有4-7MPA就可以了，結構復雜的制品要用更大的壓力，有的制品需要用到22MPA。
常用的計算方式
制品投影面積乘于7-12MPA再加多百分之二十。

作者: jgtbfrp 時間: 2008-6-11 10:45
2樓總結的很好，樓主是玫博士吧，裝女生啊 [s:7]

作者: 快樂崇拜 時間: 2008-6-11 18:20
跟模具的設計也有點關系吧!你那模具邊緣空隙是不是很小?
在壓制過程中快速連續放兩三次氣,可以試試!

作者: gk1996 時間: 2008-9-27 10:57
剛剛介入SMC。學習學習！！

作者: a623 時間: 2008-10-8 10:39
剛從學校出來，多學習

作者: caiweishe 時間: 2008-10-9 13:03
smc模壓必須使用具有良好排氣和密封的模具，負責會遺患無窮。

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