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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 191#不飽和樹脂問題~? [打印本頁(yè)]

作者: xkb    時(shí)間: 2007-6-3 21:23
標(biāo)題: 191#不飽和樹脂問題~?
191#不飽和樹脂問題~?   固化劑、促進(jìn)劑,按比例從1-2都試過了,不能完全固化,表面總是粘粘的。。到底是怎么回事?
作者: liuaiguo2    時(shí)間: 2007-6-4 10:08
溫度濕度怎樣?加點(diǎn)蠟液試試,也可以與你的供應(yīng)商聯(lián)系
作者: xkb    時(shí)間: 2007-6-4 21:41
是近幾天試的,天汽很熱,28-30度室溫。。   是不是促進(jìn)濟(jì)與硬化濟(jì)的問題? [s:3]

蠟液?是蠟燭那種嗎?
作者: 農(nóng)發(fā)辛苦了    時(shí)間: 2007-6-5 08:25
無蠟的191樹脂固化后表面發(fā)粘,是因?yàn)榭諝庵械难鯇?duì)表面固化阻聚造成的.你可以換有蠟191或DC191,
作者: xkb    時(shí)間: 2007-6-5 13:06
謝謝,如果按liuaiguo2 所說,自己加蠟液,比例是多少?
作者: xkb    時(shí)間: 2007-6-6 08:39
所說的蠟液,是否是[液體石蠟 ] [s:3]
作者: 谷孝明    時(shí)間: 2007-6-6 08:59
不能完全固化,表面總是粘粘的,你是指背面還是指和模具接觸的那一面?
如是背面,你可采用含蠟型的191樹脂,或加蠟液,比例是多少?要看蠟液的濃度。
如是模具接觸的那一面,那原因就有很多種,你可與我聯(lián)系,共同分析一下
作者: huangdf    時(shí)間: 2007-6-6 09:37
促進(jìn)劑加到4%,固化劑加1.5-2%比例試一下.
作者: huangdf    時(shí)間: 2007-6-6 09:38
樓主是那里的啊/?
是廣東的話.可以試一下我的樹脂啊!
作者: xkb    時(shí)間: 2007-6-6 12:34
兩面都會(huì)粘
作者: 谷孝明    時(shí)間: 2007-6-6 14:18
模具接觸的那一面粘粘的,是因?yàn)閮?nèi)含非參加固化的物體,--小分子?xùn)|西,要找出小分子?xùn)|西是哪來的?是促進(jìn)劑?是 固化劑?是脫模劑?還是樹脂等等?
背面,你可采用含蠟型的191樹脂,或加蠟液,比例是多少?要看蠟液的濃度。我這是加2%
作者: xkb    時(shí)間: 2007-6-6 18:56
謝謝。
作者: 行業(yè)小草    時(shí)間: 2007-6-6 21:12
工廠車間要通風(fēng)。
作者: 海軍上將    時(shí)間: 2007-6-7 18:44
采用有蠟的樹脂就可以了
作者: xkb    時(shí)間: 2007-6-7 21:07
我們這里沒有,自己加了液蠟,但效果沒怎么改變。。 自己加的話是否是直接加入液蠟?
作者: 安可    時(shí)間: 2007-6-9 23:15
可以的,只要攪勻、加量合適就行,最好讓樹脂廠家給你加好,一般沒問題的~
作者: xkb    時(shí)間: 2007-6-10 11:29
我們這里的供應(yīng)商什么都不懂,跟他們說191表面不能完全固化,有點(diǎn)粘粘的,他們說我固化、促進(jìn)劑加的比例不對(duì),一下說我攪伴不均勻,跟他們說有加蠟的與沒加蠟兩種,他們說沒這回事,絕對(duì)沒問題。。 [s:6] 狂暈。。。只能自己買液蠟加,但效果還是沒變。。 [s:3]
作者: lei690000    時(shí)間: 2007-6-10 22:24
做出產(chǎn)品后``用堿水洗下是試試``個(gè)人意見``我做的產(chǎn)品就是這樣``就用的這個(gè)方法``錯(cuò)了不要怪我啊!!!!
作者: zzqflx    時(shí)間: 2007-6-11 10:49
最好還是換個(gè)供應(yīng)商,加蠟多了影響質(zhì)量.夏天一般是容易出現(xiàn)這樣的情況,我推薦你固化劑多放,促進(jìn)劑少放
作者: nemo    時(shí)間: 2007-6-14 09:11
是那的191啊,查一下固化劑、促進(jìn)劑.
作者: nemo    時(shí)間: 2007-6-14 09:13
如果真的不好,請(qǐng)用一下天馬牌樹脂,質(zhì)量不錯(cuò).
電話:020-61212315
作者: nfpyz    時(shí)間: 2007-7-6 17:42
你是做的什么產(chǎn)品?看一看固化劑以及促進(jìn)劑的含量,還有填料的水份.
作者: duwenjie18    時(shí)間: 2007-8-4 10:00
看過不回不行啊!
作者: 清潔劑    時(shí)間: 2007-8-4 11:15
模具接觸的那一面粘粘的,是因?yàn)閮?nèi)含非參加固化的物體,--小分子?xùn)|西,要找出小分子?xùn)|西是哪來的?是促進(jìn)劑?是 固化劑?是脫模劑?還是樹脂等等?
背面,你可采用含蠟型的191樹脂,或加蠟液,比例是多少?要看蠟液的濃度。我這是加2%
最好還是換個(gè)供應(yīng)商,加蠟多了影響質(zhì)量.夏天一般是容易出現(xiàn)這樣的情況,是因?yàn)榭諝獾臐穸群艽笪彝扑]你固化劑多放,促進(jìn)劑少放


金點(diǎn)    我頂我頂我再頂           哈哈哈
作者: soundsee    時(shí)間: 2007-8-5 21:11
什么情況都不知道,大家就猜吧,不要是樹脂根本就不行!!!!!換樹脂試一下!!!!!!!!!
作者: myung2008    時(shí)間: 2008-4-24 17:27
+空干劑或臘就可以了 [s:3]
作者: 曾南鳳    時(shí)間: 2008-5-20 14:43
在不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)中,用石蠟作為表面成膜添加劑己應(yīng)用了許多年了,這種方法能夠滿足一般玻璃鋼成型工藝的要求。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)成本低,使用方便;其缺點(diǎn)是影響玻璃鋼的二次成型中的層間粘合。
    例如在糊制厚壁制品時(shí),為防止固化時(shí)放熱量過大,需要中途停下來實(shí)行多次成型,這時(shí)要將前一次已固化的樹脂表面的含蠟層打磨去,才能繼續(xù)施工。
    在不飽和聚酯漆中,由于固化時(shí)石蠟會(huì)“浮”在成型樹脂表面,影響了漆膜的亮度,含蠟的表面層需用砂光劑除去,拋光后才能獲得鏡面一樣的漆膜。這種樹脂用于生產(chǎn)修補(bǔ)汽車的膩?zhàn)訒r(shí),其固化后的表層需經(jīng)刮蠟后,才易打磨。此外,在聚酯樹脂室溫固化過程中,石蠟除了在制品表面析出外,另有微量石蠟潛移到聚酯樹脂與基材的界面上,對(duì)制品的粘接強(qiáng)度和電氣性能將會(huì)有不同程度的不利影響。

    建議通過添加助劑試試,我公司是專業(yè)生產(chǎn)及銷售合成材料助劑的,有需要可以聯(lián)系我,我們可以提供小樣試用!  [s:2]

     廣州志一貿(mào)易有限公司  www.zhiyi-chem.com
    聯(lián)系人:曾南鳳
  電話:13570059053    020-39388972-805
作者: 老王    時(shí)間: 2008-5-21 23:00
改DC191吧,解決問題
作者: 曾南鳳    時(shí)間: 2008-5-22 11:30
樹脂表面發(fā)粘是因?yàn)槭艿搅丝諝獾淖杈圩饔茫z不了。建議添加一些助劑進(jìn)去。
   
    我司是做合成材料助劑的,不飽和聚酯這塊也做得挺不錯(cuò)的。包括阻聚劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、酯化催化劑、抗黃變劑等,在樹脂的抗黃變及貯存方面效果優(yōu)良。
   
    有需要的可以跟我聯(lián)系,我們公司可以提供樣品試用。
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作者: steven2021    時(shí)間: 2008-5-22 12:44
樓主現(xiàn)在解決了嗎?




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