FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 請教SMC/BMC的著色問題 [打印本頁]

作者: 無量 時間: 2007-1-25 10:48
標題: 請教SMC/BMC的著色問題
SMC/BMC配方中如果使用PVAC或PMMA型的底收縮劑，會不會出現制品著色困難？
為什么會出現著色困難？有沒有辦法解決？請專家指教。

作者: shanghai252 時間: 2007-1-25 15:41
如果使用PVAc類，著色困難是絕對的。其是由PVAc的低收縮機理造成的，基本沒辦法解決。
除非使用已經著好色的PVAc來做低收縮劑，譬如亞什蘭的Nulon Pigment系列，但需要有極好的價格承受能力。國內現在有時用PVAc與PS共聚物來試圖解決這個問題，但理論上也盡是減輕，而不是解決。

作者: bamstone 時間: 2007-1-25 16:39
看看我做的廣告，我們已經基本上解決了這個問題了！

作者: peixi1995 時間: 2007-1-26 12:35
shanghai252 講的很好

作者: 無量 時間: 2007-1-26 15:19
具體是啥機理？能說明一下嗎？
是不是因為PAVC/PMMA的極性很強，在與樹脂混合過程中很快及很容易發生相分離，才導致料團在壓制過程中的顏色分離？

作者: hillz 時間: 2007-1-26 21:40
差不多這個意思了，不過用很強好象猛了點

作者: 無量 時間: 2007-1-29 13:12
謝謝你，也感謝peixi1995的指導.

作者: jiayu7285 時間: 2007-1-29 14:42
說的對,分析的還是不錯的哦~~~

作者: tingge22 時間: 2007-1-30 14:47
PVAC的極性主要是由其酯鍵產生的，我覺得其之所以會在與不飽和聚酯的混合物中產生相分離，除了極性的原因，可能還跟PVAC的分子量以及其分子上的酯鍵分布有關
我用劉兄的LPA做過一些實驗，表面效果很好，但是力學性能的優勢不是很明顯（可能跟我的配方有關系），由于我們的某些原因而沒有與劉兄展開合作，在這里跟劉兄說聲抱歉啦！

作者: bamstone 時間: 2007-1-30 15:01
呵呵，沒關系！
有什么問題可以繼續跟我聯系！

作者: panda791130 時間: 2007-1-30 16:50
iSL色漿――高色彩分辨率的色漿
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作者: 無量 時間: 2007-1-31 10:03
既然有這些方面的缺點，怎么還需要用此類低收縮劑呢？它們有什么特別的功能？

作者: hillz 時間: 2007-1-31 10:43
顧名思義，單純樹脂收縮率有點大的

作者: chxchow 時間: 2007-2-1 09:20
這是由于這些低收縮劑與顏料的相容性差。采用新型低收縮劑——聚乙烯微粉則無此類問題。十堰三洲科技有限公司生產的聚乙烯微粉系多孔性微細粉末，與配方中的所有組分相容性均很好，可以幫助顏料分散，使制品顏色均勻，表面光亮。而且能較好地保持制品的物理性能。聯系方式：13597868869

作者: 玫70 時間: 2007-2-1 09:27
樓上的是位高手.

作者: 無量 時間: 2007-2-1 09:38
是推銷產品的高手吧。 [s:2] [s:2]

作者: 玫70 時間: 2007-2-1 10:04
如果能把產品很好的推銷出去難道就不是高手嗎?銷售人才更是難得啊.

作者: 無量 時間: 2007-2-1 11:09
是啊是啊。21世紀緊缺人才啊。

作者: tingge22 時間: 2007-2-1 11:29
沒用過聚乙烯微粉，是多少目的呀？聚乙烯的性能還是比不上聚苯乙烯吧

想起了一個老早就想問各位大俠的問題：用于SMC/BMC低收劑的聚苯乙烯是用本體法合成的好呢，還是用懸浮法合成的好啊？懸浮法合成的聚苯乙烯是微球狀，要比通過本體法合成后造粒的聚苯乙烯顆粒易溶，我沒做過相關的實驗，不好做比較，（懸浮法的成本也比較高）。聽說東絕使用的低收劑就是聚苯乙烯微球的改性產品。
請大俠和前輩們指教一下！

[s:2]

作者: chxchow 時間: 2007-2-1 13:37
聚乙烯微粉在國外用得已經非常普遍了，象美國的Microthene FN-510，歐州的Coathylene HA-1682，還有日本的FLO-THENE UH-80。中國因為以前沒有生產，所以大家不知道。它的抗收縮能力當然要比PS強。它的著色能力又要比PVA強得多。

作者: peixi1995 時間: 2007-2-1 21:37
針對上面的說的,我來說吧,東絕的就是聚苯乙烯微球的改性產品,這個不假,不知道tingge22是那里的,消息這么準確,但他們也用其他的收縮劑,比如PE粉\\PVAC\\LP3等等,同時我覺得PE粉是個很不錯的東西,據我所知,FLO-THENE UH-80日本的住友化學公司生產,在廣東江門有代理商,一般的直徑為23u,系多孔性微細粉末，與配方中的所有組分相容性均很好(可能這句話值得商榷,chxchow)，可以幫助顏料分散，使制品顏色均勻(可能這句話值得商榷,chxchow)，但是產品的外觀有改善這是不錯的,順便說一句,特別是深色產品.

作者: chxchow 時間: 2007-2-2 09:20
樓上的對PE粉的情況很熟啊。我前面說錯了，日本住友的產品是UF-80，不是UH-80，在此更正。據江門的代理商李先生說，在日本十幾年前就用得很普通了。在中國目前主要是日資廠用，因為他們的配方是從日本過來的嘛。其實，除了日本的UF-80，美國的Microthene FN-510，瑞士杜邦的COATHYLENE HA-1682在中國都有代理商，不過產品都賣得很貴。我們想，為什么高檔產品都要買國外的呢，難道我們自已不能搞嗎？于是狠狠心，花了幾年時間，費了不少錢，終于把它弄出來了。弄是弄出來了，可不知國內的同仁們是否了解和接受這一產品，弄它著實擔了不小的風險呢。在此請各位業界同仁鼎力支持。謝謝！

作者: 玫70 時間: 2007-2-2 09:44
非常希望周先生, 把你所要做的產品做出來,對你對我們大家都有好處,我們為什么要讓外國鬼子把錢賺走啊.支持你啊.

作者: chxchow 時間: 2007-2-2 09:53
感謝樓上的支持，謝謝，謝謝！

作者: wang 時間: 2007-2-2 10:53
我也支持你的啊!PAVC的色漿.我們昆山大日化工也在做啊!主要是賣給昆山的日本企業阿基里斯的啊!我們的編號是VT----的!如果你需要我技術上的幫助的話請給我來電,13806267059最好能在5點過后好嗎?我可是免費的哦!

作者: 無量 時間: 2007-2-2 11:23
[s:2] [s:2] [s:2]

作者: 無量 時間: 2007-2-2 11:31
謝謝大家的發言。我只是想了解其中的機理，看看我的助劑能不能改善它。沒想到大家這么積極阿。

作者: wang 時間: 2007-2-2 14:15
因為大家都愛國啊!可現在的那些干部們他們好象不是這么想的啊!他們幫助那些鬼子們來搶我們國人的錢后安排他們的子女參加外國國籍哦!而且我去幫他們做翻譯的時候他們最關心的話題是你們子女安排好了嗎?大多數都是說好好.在哪里哪里國家留學已經是哪里哪里的國籍了啊!!!!哈哈可悲

作者: 無量 時間: 2007-2-2 16:04
說的好，支持！

作者: 玫70 時間: 2007-2-2 16:56
不管別人怎樣自己做好就可以了,有些事情就是要從我做起啊.

作者: richard 時間: 2007-2-2 17:42
標題: Re:推薦SMC/BMC的模內涂層
模內涂層（PIMC）概述

“PIMC”是Powder in Mould Coating英文字母縮寫。中文意思就是“模內涂層”。模內涂層既可以使制品的外表面密實和美化，也可以作為底涂（底漆）使用。

模內涂層運用于BMC和SMC產品，首先將涂料粉末靜電噴撒在加溫的模具內，然后將BMC或SMC放入模具，合模后涂料粉末融化，在制品上形成涂層。因此制品形成，涂層也同步形成，此為模內涂層。而傳統的涂層需要在BMC或SMC制品加工完畢，在離開模具以后進行烤漆或涂漆，稱為模外涂層。

1．模內涂層和模外涂層比較

● 模內涂層。在模塑料加工同時，于模具內同步形成。可以遮蓋和彌補制品表面缺陷，涂層美觀堅實，具有杰出的耐刮擦和耐頻繁摩擦性能。屬環保性材料，使用中無有毒氣體釋放。顯著地節約能源。

● 模外涂層。在模塑料經過熱加工完畢后才可以烤漆或涂漆。需要單獨的烤漆生產線，上漆前必須清洗，然后經過噴漆和固化程序。這個烤漆工序有時由模塑料加工工廠自己完成，但更多的是委托專業烤漆工廠。烤漆線需要大量設備投資，較多人力投入，高耗電（清洗，壓縮空氣和熱固化需要大量電力）。由于容易釋放出對環境有害的有機氣體，必須嚴格控制油漆氣體污染環境。同時烤漆層耐刮擦和頻繁摩擦性能不好。

2．模內涂層工藝

a. 操作者或機器手通過靜電噴槍, 將粉末噴在熱模具上。
b. SMC或BMC放入或注射入模具內。
c. 模具合攏, 模塑料液化充滿型腔。模塑料固化, 涂層形成這2個步驟同時完成。
d. 模具重新打開。
e. 帶涂層的制品從模具中取出，經過檢查和修理，準備包裝和運輸。

3．模內涂層厚度、操作時間等

涂料粉末可以用于模具下部，也可以用于上部。由于需要粉末噴射和預固化，該模內涂層工藝會增加生產時間。通常1平方米的涂層增加20-40秒操作時間。涂層厚度0.15-0.25毫米。模塑料粘度小流速快，或注射沖擊力大，膜層選擇厚。模塑料粘度大，膜層就薄。為涂層均勻性和高效率，通常用戶會采用機械手噴撒粉末，在固化時間之外，該機械手可以空閑出來用于其他方面如制品切割和修整。

4．模內涂層表面特點：

涂層表面平滑，均勻亮澤，杰出的耐磨擦性能和耐刮擦性能。杰出的耐化學性如耐各種清洗劑。杰出的耐氣候和耐紫外線性能，卓越耐久性。通過改善模具表面的粗糙度，可以提高PIMC的光滑性和亮度。PIMC有阻燃級。
5．PIMC模內涂層顏色

● PIMC采用極細微的粉末，有40余種顏色可供選擇。
(1)  同一顏色：白，黑，茶色，蘭色，黑灰，淡灰等
(2)  斑點色彩：白色帶黑斑點，蘭色帶灰斑點，黑色帶灰斑點，白色帶茶褐斑點，茶黃色帶紅斑點等
(3)  石材顏色：花崗石等
(4)  金屬色：鋁色等
● 如果同一個制品上需要不同顏色，只需要幾分鐘就可以轉入下一種顏色，這幾分鐘的工作是清理噴槍
和充入壓縮空氣。因此，采用PIMC涂層工藝可以靈活的調整制品表面色彩。

6．采用PIMC模內涂層的好處

（1）傳統的模外烤漆涂層，由于容易在表面形成氣孔，所以必須在涂漆時加熱，使氣泡跑掉。而采用模內涂層PIMC就極大的避免了氣泡在涂層上的形成。
（2） PIMC粉狀涂料比SMC和BMC原料有更高的流動性，能夠遮蓋制品表面的缺陷。如果SMC和BMC原料質量不夠高，或模具質量不夠好，模內涂層具有大幅度降低不合格率，提高生產效率，降低成本的作用。
（3） PIMC會在制品表面形成堅固的耐磨性保護層，而傳統模外烤漆涂層無法達到這種高耐磨性能。
（4）模內涂層是與制品同步形成，經過修整后可以立即裝箱發貨。不會像傳統烤漆那樣，即使在烤漆涂層形成后，也可能在裝箱前的搬動和運輸中損壞漆面。
（5）與傳統模外烤漆相比，PIMC具有著更為美麗的堅固耐磨表面，以及耐化學性和阻燃性能。
（6）雖然模內涂層厚度015-0.25毫米, 比傳統烤漆涂層要厚, 但綜合以上所述的產品收得率、人力成本和電力成本等,  模內涂層的每平方米的涂層成本要比傳統模外烤漆成本低。

7．PIMC模內涂層的用途

（1）交通工具（如火車，地鐵，汽車）：面板，座椅，窗框等要求堅固、阻燃和耐摩擦的產品。
（2）潔具：廚房水槽，澡盆，洗手盆，櫥柜面板，淋浴蓮蓬頭等要求耐摩擦、耐化學性、耐高溫和
達到用于食物級別的產品。
（3）農業和工業裝載運輸設備、車輛：車輛頂蓬和零件。要求室外耐久性和堅固性的產品。
（4） PIMC的重要用途之一是用作底涂。因此許多卡車零件采用PIMC底涂，然后再進行下一步的外觀烤漆。
（5）公共系統：室外或露天座椅，遮陽蓬，室外電氣柜（可以使用10-20年）等
（6）其他：熱水管，電動工具，工業和家用開關盒、開關面板，各種電子電器零件等。

重慶華旭商貿發展有限公司
TEL： 023-68679761，68679762，68671138
FAX： 023-68677382
e-mail: ttpchx@cta.cq.cn

作者: tingge22 時間: 2007-2-3 16:00

引用第27樓wang于2007-02-02 14:15發表的:
因為大家都愛國啊!可現在的那些干部們他們好象不是這么想的啊!他們幫助那些鬼子們來搶我們國人的錢后安排他們的子女參加外國國籍哦!而且我去幫他們做翻譯的時候他們最關心的話題是你們子女安排好了嗎?大多數都是說好好.在哪里哪里國家留學已經是哪里哪里的國籍了啊!!!!哈哈可悲

王兄真不賴，呵呵，以前看你的帖子誤會你了，不好意思哈～ [s:2]

作者: tingge22 時間: 2007-2-3 16:17

引用第20樓peixi1995于2007-02-01 21:37發表的:
針對上面的說的,我來說吧,東絕的就是聚苯乙烯微球的改性產品,這個不假,不知道tingge22是那里的,消息這么準確,但他們也用其他的收縮劑,比如PE粉PVACLP3等等,同時我覺得PE粉是個很不錯的東西,據我所知,FLO-THENE UH-80日本的住友化學公司生產,在廣東江門有代理商,一般的直徑為23u,系多孔性微細粉末，與配方中的所有組分相容性均很好(可能這句話值得商榷,chxchow)，可以幫助顏料分散，使制品顏色均勻(可能這句話值得商榷,chxchow)，但是產品的外觀有改善這是不錯的,順便說一句,特別是深色產品.

裴大哥，你就在東絕啊？
哈哈，真是巧啊，以后有問題要多跟您請教了
[s:2]

作者: peixi1995 時間: 2007-2-3 20:13
那里的話,大家以后多交流,還得向你門學習喲,tingge22

作者: 無量 時間: 2007-2-5 11:42
感謝大家這么熱烈

作者: wang 時間: 2007-2-5 16:09
沒有關系的啊!我這個工作崗位容易被誤解的啊!其實我公司的東西賣的好賣的壞和我是沒有影響的啊!(沒有提成 .工資也不會少啊!)在自己能力的范圍內盡量幫國人做點事而已這樣又對的起祖宗又對得起父母啊! 哈哈說實在的小鬼子們都是4條腿的啊

作者: 無量 時間: 2007-2-6 11:19
說的好。

作者: peixi1995 時間: 2007-2-7 20:54
支持

作者: 無量 時間: 2007-2-13 16:53
問各位，如果我想在實驗室試驗PVAC/PMMA低收縮劑的著色效果的話，最好采取什么方法比較好？

作者: peixi1995 時間: 2007-2-13 22:44
你可以做小樣啊,調試相同的配方,然后壓制產品,觀察兩者的顏色區別,你就可以發現你的結果

作者: alan 時間: 2007-2-14 14:53
本公司提供超細硅微粉填料,可抗收縮,有機會合作
鞠金東13719166057

作者: 無量 時間: 2007-2-14 16:02

引用第39樓peixi1995于2007-02-13 22:44發表的:
你可以做小樣啊,調試相同的配方,然后壓制產品,觀察兩者的顏色區別,你就可以發現你的結果

實驗室沒有壓機的，有沒有更簡便的方法？

作者: peixi1995 時間: 2007-2-14 22:52
那你看能不能做成片料然后熟化一段時間,最后看兩者的顏色的差異,這個方法只是有可能,呵呵,不對的話,不要罵我哈

作者: jiayu7285 時間: 2007-2-26 10:47
一般你要看制品的著色效果,這是個直觀的現象,最好還是用同樣的配方進行小試,然后用壓機,如果你但從增稠角度判斷的話,樓上說的很對 ,支持~!~!~!~!~!

作者: roger 時間: 2007-3-3 16:36
提供德國LEHMANN公司氧化鎂，目前為DSM公司專用不飽和聚酯測試，性能穩定，若有需要請與0513-82025188 13773656540 石先生聯系

作者: 無量 時間: 2007-7-17 16:46
謝41樓﹑42樓的指導

作者: linzurui 時間: 2009-4-13 19:51
我公司生產須要聚乙稀粉有意請送樣。聯系林先生15105281695

作者: linzurui 時間: 2009-5-15 20:40
但是他溶點只有115度左右容列啊！

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