FRP玻璃鋼復合材料論壇
標題: [分享]膠衣在應用中的常見問題及解決方案! 供初入剛行業(yè)者 [打印本頁]
作者: kanan 時間: 2005-6-9 12:06
標題: [分享]膠衣在應用中的常見問題及解決方案! 供初入剛行業(yè)者
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>依次為:</P>
<
>原因 解決方案</P>
[此貼子已經被作者于2005-6-9 8:14:25編輯過]
作者: kanan 時間: 2005-6-9 12:11
標題: 1.皺皮-接觸模具的膠衣形成。
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>厚度太薄 推薦厚度0.4---0.6毫米
<
>濕度太大 安裝除濕設備或在低濕度下操作
<
>溫度低 提高操作溫度
<
>固化劑量不足 增加固化劑量
<
>凝膠時間太長 檢查固化劑量
<
>固化不充分就加結構層 檢查固化劑類型和量及溫度</P>
作者: kanan 時間: 2005-6-9 12:20
標題: 2.針眼、氣孔-膠衣表面有許多空氣形成的微小孔
<
>凝膠時間太快來不及脫泡 檢查固化劑類型和量
<
>固化劑過量 檢查外混槍固化劑是否成直線
<
>霧化不好 調整壓力,細孔通常是壓力過高造成
<
> 細孔是因為壓力不足。膠衣至少噴涂二遍。
<
>膠衣層太厚 推薦厚度0.4---0.6毫米
<
>粘度太高 檢查樹脂粘度及工作溫度</P>
作者: zgs7618 時間: 2005-6-9 12:33
已閱!謝謝!
作者: kanan 時間: 2005-6-9 13:37
標題: 裂縫和裂紋-出現(xiàn)在膠衣表面
<B>以下是引用<I>zgs7618</I>在2005-6-9 12:33:21的發(fā)言:</B>
已閱!謝謝!
<
>我會陸續(xù)連載下去。你的回復是我最大的動力</P>
<
>A蜘蛛狀裂紋 來自結構后的沖擊
<
>B同心圓狀裂紋 來自膠衣面的沖擊
<
>C平行裂紋 由于過分彎去曲</P>
<
>在脫模過程中用力過度 脫模時不要使用重物進行敲擊,使用壓縮空氣或水來脫模</P>
<
>膠衣層太厚 確定膠衣厚度</P>
<
>結構層欠固化 檢查巴氏硬度。當結構層充公固化后脫模</P>
<
>結構層增強不充分 在必要部位增加結構層厚度</P>
<
>膠衣太硬 選用柔性膠衣</P>
<
>脫模劑問題 檢查脫模劑是否使用得當</P>
<P>模具表面有裂紋 更新模具</P>
[此貼子已經被作者于2005-6-9 9:58:32編輯過]
作者: kanan 時間: 2005-6-9 13:51
標題: 坑洼/魚眼---小的通常呈環(huán)形
<
>膠衣被弄臟如水,油,硅酮或設備中的溶劑 確保設備清潔和干燥
<
>不配套的脫模蠟 避免含有硅酮蠟
<
>模具上有臟物 用未使用過的絨布檫凈模具表面
<
>蠟過量 擦去多余的蠟,再拋光一次
<
>膠衣厚度不夠 用測厚儀測量,膠衣厚度確保在0.4----0.6毫米
<
>粘度和觸變指數(shù)太低 檢查粘度,觸變指數(shù)和溫度
<
> 在使用前應進行徹底的攪拌,但要慢</P>
作者: kanan 時間: 2005-6-9 14:03
標題: 流膠----膠衣在立面流淌
<
>蠟未清理干凈 模具上的蠟未清理干凈
<
>膠衣太厚 用測厚儀檢查并進行調整
<
>膠衣 攪拌時剪切力太大 使用低剪切設備
<
>脫模劑選擇不當<含硅酮> 更換脫模劑
<
>噴槍氣壓太高沖擊膠衣 調整壓力</P>
作者: kanan 時間: 2005-6-9 14:09
標題: 6.桔子皮,不平整------制品色彩暗淡,不統(tǒng)一
<
>粘度或觸變指數(shù)主高 如必要,調整溫度
<
>噴槍離模具太近或噴射角度不對 保持噴槍和模具有合適角度,與模具的高度應為50-100厘米
<
>霧化不好 提高噴射壓力或更換噴嘴</P>
[此貼子已經被作者于2005-6-9 10:23:51編輯過]
作者: kanan 時間: 2005-6-9 14:16
標題: 7.纖維裸露------膠衣表面呈現(xiàn)玻璃纖維紋
http://m.ywbdwj.cn/dvbbs/dispbbs.asp?boardID=12&ID=1219&page=1
[此貼子已經被作者于2005-6-9 10:23:30編輯過]
作者: leslie 時間: 2005-6-9 15:23
<
>此文精辟獨到,值得一看,以收藏,回味無窮</P>
作者: tiandijian11 時間: 2005-6-10 02:13
受益匪淺,繼續(xù)發(fā)表呀
作者: kanan 時間: 2005-6-10 18:39
標題: 8.黃變-暴露于太陽下,色調不一致或出現(xiàn)陰影
<B>以下是引用<I>tiandijian11</I>在2005-6-10 2:13:55的發(fā)言:</B>
受益匪淺,繼續(xù)發(fā)表呀
<
>固化劑量過大 調整用量
<
>膠衣太厚 在推薦厚度下施工,盡可能均勻
<
>膠衣局部欠固化 確認固化劑時和工作溫度是否合適。在模具低凹處增通風
<
>樹脂相分離 請參閱“樹脂相分離補救”
<
>聚苯乙烯或過量的脫模蠟從模具
<
>表面遷移出來 清理和拋光模具并加以保養(yǎng)
<
>可能使用含有堿和胺的清潔劑清
<
>洗固化后的制品所致 僅使用水和中性清潔劑
<
>熱分解 查清熱源
<
>色漿耐紫外光線性差 確保選用高質量的色漿
<P>水或化學品的侵蝕 固化是否完全,膠衣牌號是否選用得當
作者: kanan 時間: 2005-6-10 18:46
標題: 9.提前脫模---膠衣表面有暗淡區(qū)域
<
>膠衣太厚且不均勻 確保膠衣在推薦厚度
<
>膠衣放熱太歷害 控制固化劑的反應或量
<
>膠衣太脆 選用韌性好的膠衣
<
>膠衣收縮大 不要用過分的苯乙烯稀釋
<
>模具溫度過高 在涂敷膠衣時模具遠離熱源如太陽直射
<
>過量的蠟 對模具進行打磨拋光,再打上合適的蠟
<
>凝膠時間太短或溫度過高 適當調整</P>
作者: kanan 時間: 2005-6-10 18:53
標題: 10.表面暗淡-----膠衣表面有暗淡區(qū)域
<
>模具已舊,拋光不及時而發(fā)暗 涂蠟進行拋光
<
>不當?shù)南灮虮揭蚁┚奂沟媚>甙l(fā)暗 用推薦的清潔劑,再打蠟
<
>水溶性脫模劑沒有完全干燥 留有足夠的時間讓水揮發(fā)
<
>有污物在模具上 用抗靜電的絨布擦凈模具
<
>提前離模 請參閱“提前離模”
<
>當脫模時,膠衣層未固化透 確保膠衣固化充分或調整固化劑量</P>
作者: kanan 時間: 2005-6-13 15:29
標題: 11.色差----接觸模具的膠衣有顏色的變化
<
>膠衣受到來自刷子,噴槍帶出的水=污染 清洗噴槍、輸送管和其它設備</P>
<
>膠衣流淌 請參閱“流膠”內容</P>
<
>固化劑分布不均 校準噴射設備使它混合均勻</P>
<
>膠衣霧化欠佳 壓力不要太低,噴嘴不要太大</P>
<
>混合不均或不當 確保膠衣徹底混合,如加入色漿,應混合均勻,低速</P>
<
>色漿量不夠或不相容 如加色漿,要保證時且和膠衣本身相容</P>
作者: kanan 時間: 2005-6-13 15:33
標題: 12.與模具粘連----膠衣粘在模具上,使得脫模困難
<
>打蠟不勻或型號不對 仔細上蠟和使用制造商推薦型號
<
>模具受到污染 清潔模具并上蠟
<
>打蠟后擱置時間太長 上蠟后及時涂布膠衣
<
>所使用的蠟型號不匹配 參閱“選擇”說明</P>
[此貼子已經被作者于2005-6-13 11:34:36編輯過]
作者: horus 時間: 2005-6-25 11:24
<
>受益非淺哪,謝了!!</P>
作者: kanan 時間: 2005-6-25 12:51

作者: 廣寒鳥 時間: 2005-10-13 20:00
<
>太棒啦,喜歡~</P>[em01]
作者: 白秀才 時間: 2005-10-13 22:38
非常好,頂一下~~~~~~~~~~~~~~~
作者: 引發(fā)劑 時間: 2005-11-18 18:56
這些在配套的出廠使用說明書中都有,關鍵是操作人員的經驗,要注意總結經驗。
作者: benwong168 時間: 2006-9-8 20:42
我找了很久,非常感謝。
作者: dullboy 時間: 2006-9-11 09:14
很不錯呢,謝謝
作者: 清潔劑 時間: 2006-9-11 10:53
師傅領進門.學藝在個人.
作者: cjhcch 時間: 2007-7-21 08:57
請問模具上有沙眼/微孔是什么原因?用什么方法可以避免
作者: ldw1227 時間: 2007-7-30 09:17
very good
作者: prldg 時間: 2007-10-8 16:56
很好,多謝
作者: simonfei 時間: 2007-10-15 10:51
新人學習中
多謝!!!!
作者: 玫70 時間: 2007-10-16 14:47
謝謝樓主,辛苦了
作者: iamzhp94 時間: 2007-10-16 18:13
真的是學了很多東西,太謝謝了!
作者: ccnifty 時間: 2007-10-17 16:07
學習就是學習,一定認真。
作者: qustmyz 時間: 2007-10-25 20:26
不知kanan是做什么的
但你共享的確實是好東西
能認識一下么
作者: angelyaoer 時間: 2007-10-26 11:24
GOOD
作者: kanan 時間: 2007-10-30 09:36
引用第24樓cjhcch于2007-07-21 08:57發(fā)表的 :
請問模具上有沙眼/微孔是什么原因?用什么方法可以避免
其實,這個問題不難回答。在我看來問題是出在“模具制作工藝及原材料的選用上”
你說你的模具表面有沙眼有微孔,說明有氣泡的存在。氣泡哪里來。解決根本原因氣泡來自哪里?那么你的問題也就解決了。
不知道樓上的知不知道有消泡劑這類事,其實在生產工藝要求高,大的制造商生產的產品中或多或少都會混入消泡劑,使原材料本身附帶的氣泡降到最低點“比如說模用膠衣中”,另一個就是取決于制作師父的噴槍手法。積層師父的手糊方法或是抽真空時的密封程度。你考慮到了這些因素,并加以解決相信外加你愛護模具的話,沙眼微孔就不會來煩你了。
作者: kanan 時間: 2007-10-30 09:37
引用第31樓qustmyz于2007-10-25 20:26發(fā)表的 :
不知kanan是做什么的
但你共享的確實是好東西
能認識一下么
四年前我還在做游艇。現(xiàn)在我在做淋浴房。
作者: kanan 時間: 2007-10-30 09:41
很久沒上來了,自己發(fā)的都不知道在哪,還好這版面作的細膩。有為個人設置主題
跟我一樣正在尋找自己當年留下的貼子而苦于不知道在哪時,請進入個人主題,不要再盲目的查找了,這一點也要謝謝版主
貼子回的不及時,希望對后來的有所幫助吧
作者: cjhcch 時間: 2008-5-12 16:39
我只見過樹脂里面的脫泡劑,但沒有聽說膠衣里面也有脫泡劑。而且樹脂里面的脫泡劑沒有多大的用。請問還有沒有其它有材料????
作者: sxhrwp 時間: 2008-5-12 16:49
看的出,樓主做這行是多年了。
作者: 牛人 時間: 2008-6-23 11:50
謝謝,長了不少知識
作者: 可樂 時間: 2008-7-4 13:54
太好了,謝謝啊。
作者: 261357934 時間: 2008-7-5 20:55
收益非淺
作者: dfufo 時間: 2008-7-5 21:18
沒說的! 頂!
作者: 喜獲豐收 時間: 2008-7-8 06:17
太謝謝了,雖然看的有些晚,但也受益.
作者: xst4570 時間: 2008-7-24 13:21
謝謝分享
作者: jxncwsphy 時間: 2008-7-29 10:57
謝謝,太好了。對我這 個菜鳥來說,幫助很大。謝謝
作者: ck_liang 時間: 2009-5-24 14:00
謝謝!
作者: ykxs 時間: 2009-6-27 21:44
確實不錯!很獨到!頂!!!
作者: 不飽和 時間: 2009-7-14 16:33
非常好,收藏了,慢慢消化
作者: onlyou 時間: 2009-8-11 10:50
這個好像各廠家說明書上都有喔~
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