FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 注塑玻纖保留率請教(附電鏡圖) [打印本頁]

作者: ningboyubo    時間: 2010-3-19 15:20
標題: 注塑玻纖保留率請教(附電鏡圖)
從材料角度出發,盡量降低螺桿對玻纖的損傷,使保留的玻纖盡可能長,
我注出后的玻纖長度只能達到對方材料的一半。
試過加長玻纖,基本無效果。
使用過滑石等潤滑填料,效果也不明顯
哪位大蝦有這方面的經驗,能分享一下,望不吝賜教,小弟拜謝


另注:對方注塑材料在模壓時會出現氣泡,發花等一系列問題,表面極差,但注塑后表面極佳,強度也很高
下圖為對方產品和我公司產品的斷面電鏡分析圖(附件中)
希望大家分析一下這兩種材料的不同
作者: ningboyubo    時間: 2010-3-23 09:46
這方面沒行家,還是大家藏著呢
作者: 東來東往    時間: 2010-3-23 11:21
注塑材料是做什么類型產品?強度的具體要求如何?沒這些基本參數也很難分析!你可以將材料不同對比貼出來,有基礎數據也才好分析和找到方向!
作者: shanghai252    時間: 2010-3-23 11:53
螺桿機對玻纖的破壞不可避免,且幅度不小。
要想真正意義上降低注射對玻纖的損傷,建議使用柱塞式注射機

從配方上講,使用潤滑填料的意義不大,如果使用單絲直徑小的玻纖,其最小允許曲率半徑降低,有助于保持玻纖長度,效果較為明顯‘但生產時的浸漬效果會打折扣。

熱塑行業針對這一問題會使用一些模內潤滑劑,熱固應用也可以,但選擇余地比較小,且容易造成強度和電絕緣性能的降低
作者: moslem86    時間: 2010-3-23 12:08
高手就是高手啊 [s:1]
作者: ningboyubo    時間: 2010-3-24 09:47
引用第2樓東來東往于2010-03-23 11:21 AM發表的  :
注塑材料是做什么類型產品?強度的具體要求如何?沒這些基本參數也很難分析!你可以將材料不同對比貼出來,有基礎數據也才好分析和找到方向!


注塑后制品的強度會低于對方拉伸15%左右,壓縮沒問題,硬度密度包括阻燃均基本一致,我只是想尋找各種途徑能降低磨損率,因為我也做了很多方向的努力,但畢竟有局限性,
作者: ningboyubo    時間: 2010-3-24 09:52
引用第3樓shanghai252于2010-03-23 11:53 AM發表的  :
螺桿機對玻纖的破壞不可避免,且幅度不小。
要想真正意義上降低注射對玻纖的損傷,建議使用柱塞式注射機

從配方上講,使用潤滑填料的意義不大,如果使用單絲直徑小的玻纖,其最小允許曲率半徑降低,有助于保持玻纖長度,效果較為明顯‘但生產時的浸漬效果會打折扣。

.......
注塑工廠已使用目前最先進的注塑設備,所以從注塑機那塊沒什么辦法,
我分析過對方的玻纖形態,從電鏡圖上也可看出,其玻纖直徑與我的相同,所以玻纖也沒得考慮
樓主是否使用過某些熱塑的潤滑劑,能否給我推薦一下,我對熱塑那塊比較陌生
作者: ningboyubo    時間: 2010-3-24 09:58
是否從填料種類,低收縮種類,等各方面幫我分析一下,因為對方注塑材料很密實且韌性很好(這點很特別),整體流動性很好,小弟拜謝
作者: 東來東往    時間: 2010-3-24 10:36
如果兩者材料注塑工藝基本一致的情況下出現拉伸強度相差15%,就需要對比注塑前材料強度與經過螺桿后材料強度,如果強度損耗出在這個環節上可能要思考的是如何提升出螺桿后的兩種材料強度的一致性了
作者: ningboyubo    時間: 2010-3-24 11:31
引用第8樓東來東往于2010-03-24 10:36 AM發表的  :
如果兩者材料注塑工藝基本一致的情況下出現拉伸強度相差15%,就需要對比注塑前材料強度與經過螺桿后材料強度,如果強度損耗出在這個環節上可能要思考的是如何提升出螺桿后的兩種材料強度的一致性了
測過你說的注塑前后材料的強度值,無論注塑前強度是否比對方高,通過注塑螺桿后強度就比對方低,所以我覺得還是配方本身的問題,可能某種收縮或填料(非輕鈣)使材料韌性和流動性很好,但不知道種類
作者: wuselvlang    時間: 2010-3-24 19:12
改變螺桿螺距試試!
作者: ningboyubo    時間: 2010-3-25 14:36
引用第10樓wuselvlang于2010-03-24 07:12 PM發表的  :
改變螺桿螺距試試!
該注塑機已是比較先進的一種了,況且別人的材料能通過的
作者: shanghai252    時間: 2010-3-26 17:00
引用第7樓ningboyubo于2010-03-24 09:58 AM發表的  :
是否從填料種類,低收縮種類,等各方面幫我分析一下,因為對方注塑材料很密實且韌性很好(這點很特別),整體流動性很好,小弟拜謝

可以考慮一下高嶺土,或者可以高數我“對方”的名字,沒準能知道一些他們的用料習慣
作者: smcbmc    時間: 2011-1-28 08:48
這個問題能夠反映材料設計的差異,希望大家能夠獻計獻策,找到解決的辦法,拓寬材料的使用領域!
作者: shawn    時間: 2011-1-28 10:56
用過長纖?是長纖增強PP還是尼龍?長纖材料在注塑時要考慮到澆口,不要用平澆口和點澆口,而要用圓澆口和扁澆口,最好是大于3毫米的,否則玻纖很容易斷。提高溫度和背壓,可以增加流動性和分散性,但容易讓玻纖變短。盡量使用熱流道而不是冷流道。螺桿是柔性螺桿么?感覺上最好不要加填料。
作者: cj0hao    時間: 2011-1-28 12:09
你的料團是什么顏色的,用的是鈦白粉嗎?
作者: 揚帆起航    時間: 2011-1-30 05:32
先進的設備未必一定都能制作出好產品,就好像制作A級表面表面的產品也是有條件,同樣的配方不同的廠家做出來的效果差異很大的。樓主要對設備的某些參數進行適當調整,這樣對纖維的損傷就會減少的。再有,看了樓主發的掃描電鏡圖,兩種料所用的填料的表面形態相差還是比較大的。 [s:1]
作者: aids521    時間: 2011-2-7 22:02
注塑和模壓不能對比的吧,有點差別
和人見解
作者: caiweishe    時間: 2011-2-9 08:46
使用一下BYK的工藝助劑即可。
作者: tin    時間: 2011-2-9 10:04
別人的玻纖和你的玻纖還是有一定差別的,不單單是玻纖直徑那么簡單。對方的玻纖上有很明顯的樹脂粘附,其玻纖樹脂結合良好,你的產品可以看見玻纖表面很干凈,沒沾上樹脂。見仁見智了,不是行家還真不敢說問題在哪里。




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