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FRP玻璃鋼復(fù)合材料論壇

標(biāo)題: 風(fēng)機(jī)葉片固化成型問題 [打印本頁]

作者: frpzjz 時(shí)間: 2009-6-29 13:07
標(biāo)題: 風(fēng)機(jī)葉片固化成型問題
目前的葉片成型都是使用啥樣的樹脂在啥樣的溫度下成型的呢？請(qǐng)教各位指點(diǎn)一二！

作者: weiyuzhu 時(shí)間: 2009-6-29 13:10
這就有點(diǎn)機(jī)密啦
問樹脂供應(yīng)商啊

作者: pillarwe 時(shí)間: 2009-6-29 20:03
成型工藝好像是商業(yè)機(jī)密，好多人不愿意透漏的，除非很好的朋友，呵呵

作者: wumingsheng 時(shí)間: 2009-6-29 20:09
啥秘密。

只要參照HEXION的PDS就可以搞了。 [s:7]

（HEXION的PDS值得贊揚(yáng).......................)

作者: pillarwe 時(shí)間: 2009-6-29 21:19
吳前輩，能否給一份Hexion 的PDS啊，謝謝了先
wepillar@163.com

作者: tongxuewm 時(shí)間: 2009-6-30 09:41
hexion的pds上只能知道個(gè)大概

作者: iamshaka 時(shí)間: 2009-6-30 09:52
要靠經(jīng)驗(yàn)，hexion的實(shí)驗(yàn)做得也多，不過有時(shí)候遇到的情況也無法解釋清楚，可能現(xiàn)象只有一種，但是原因是多方面的

作者: 神仙姐姐 時(shí)間: 2009-6-30 14:04
基本上預(yù)固化的程度要達(dá)到要求Tg指標(biāo)的80%，并且是升溫速率越慢越好，但是實(shí)際的生產(chǎn)不可能這么慢，基本上每小時(shí)上升10°的速度，可以再導(dǎo)流的時(shí)候就升到某一溫度，降低樹脂粘度也加快升溫速度，但是要控制好灌注時(shí)間不能凝膠。這個(gè)問題好像去年就有人問過。

作者: zfl581 時(shí)間: 2009-6-30 14:16
神姐,頭像換了么...
你們開始大規(guī)模做了嗎?

作者: frpzjz 時(shí)間: 2009-6-30 14:17
還是姐姐講究說得比較詳細(xì)的！晚輩繼續(xù)學(xué)習(xí)中。

作者: wumingsheng 時(shí)間: 2009-6-30 14:43
具體看，看你是想3個(gè)小時(shí)脫真空袋，還是6，8個(gè)小時(shí)脫........

[s:7]

作者: pillarwe 時(shí)間: 2009-6-30 15:40

引用第3樓wumingsheng于2009-06-29 08:09 PM發(fā)表的 :
啥秘密。

只要參照HEXION的PDS就可以搞了。 [s:7]

（HEXION的PDS值得贊揚(yáng).......................)

吳前輩，能不能給俺發(fā)一份啊，謝謝了wepillar@163.com

其他大蝦們，如果有的話，能給發(fā)一份，小弟不勝感激，謝謝了

作者: weiyuzhu 時(shí)間: 2009-6-30 16:58
工藝過程也是很重要的
要看你自己的工藝是什么
有的公司三天一片，有的兩天，還有的一天一片
那加熱系統(tǒng)是不一樣的
預(yù)估化程度也是不一樣的

作者: water1981 時(shí)間: 2009-6-30 18:14
吳老大，給我一份hexion的PDS圖吧！跪求！
ymjxiaohu@163.com

作者: jankne 時(shí)間: 2009-6-30 19:46
那只是個(gè)PDS，有這么感興趣嗎？現(xiàn)在所有的葉片，模具樹脂PDS資料我都有，我怎么沒發(fā)現(xiàn)有什么作用呢？

作者: weiyuzhu 時(shí)間: 2009-7-1 10:57

引用第14樓jankne于2009-06-30 07:46 PM發(fā)表的 :
那只是個(gè)PDS，有這么感興趣嗎？現(xiàn)在所有的葉片，模具樹脂PDS資料我都有，我怎么沒發(fā)現(xiàn)有什么作用呢？

老兄真乃神人也
發(fā)辮給發(fā)一份嗎
weiyuzhu007@126.com

作者: frpzjz 時(shí)間: 2009-7-6 13:43
可以也給我發(fā)一份看看嗎？
gm0129zjz@hotmail.com

作者: 笑傲風(fēng)中 時(shí)間: 2009-7-6 23:12
可以給一份學(xué)習(xí)
nibujiandan@163.com

作者: cj0hao 時(shí)間: 2009-7-7 16:54
給我也來一份cj0hao@163.com

作者: 天意 時(shí)間: 2009-7-7 17:01
andyzhangzhiming@163.com
我也希望能夠?qū)W習(xí)一下

作者: chenenlin319 時(shí)間: 2009-7-9 10:19
同上，學(xué)習(xí)一下，老大幫幫忙呀
chenenlin319@163.com

作者: 主梁 時(shí)間: 2009-7-10 15:41
hexion樹脂怎么樣？我想了解一下，有可以幫忙的嗎？？

作者: 主梁 時(shí)間: 2009-7-10 15:41
我的郵箱：HBBDWZJ@YAHOO.COM.CN

作者: jueshi_ps 時(shí)間: 2009-7-13 17:36
我也要nala200107@163.com

作者: pillarwe 時(shí)間: 2009-7-13 17:40
大家別寫郵箱了了，沒用的，我是第一個(gè)寫的，至今沒有收到任何關(guān)于此的信息，

作者: 星火燎原 時(shí)間: 2009-7-13 19:23
進(jìn)口有漢森、亨斯邁、陶氏，國產(chǎn)有惠利、上緯、博匯，呵呵，看你們的自個(gè)的測(cè)試了和性價(jià)比了。我們是惠利，用50度4-5小時(shí)，加上70度6小時(shí)以上的條件。

作者: wumingsheng 時(shí)間: 2009-7-13 23:49
能不能貼個(gè)報(bào)告出來瞅瞅呢？

作者: wesley 時(shí)間: 2009-7-15 17:33
將樹脂模擬需要的工藝條件，測(cè)量放熱變化曲線就大概能掌握最佳的加熱溫度和持續(xù)時(shí)間！國內(nèi)樹脂廠家確實(shí)在這些方面的數(shù)據(jù)積累少了點(diǎn)！Hexion或DOW等幾款樹脂（包括國內(nèi)的幾款樹脂）其實(shí)在后固化相同的條件下Tg點(diǎn)差不多，固化度也應(yīng)該接近，所以想節(jié)省時(shí)間提高效率主要還是要看預(yù)固化的溫度和時(shí)間，但問題是國內(nèi)有些葉片廠家灌注時(shí)間不確定性太大，有時(shí)1小時(shí)灌注半個(gè)葉片，有時(shí)4小時(shí)才灌注完半個(gè)葉片，這些因素使得葉片廠商不太敢貿(mào)然使用較快速的固化劑進(jìn)行生產(chǎn)操作。如果葉片廠家生產(chǎn)工藝相當(dāng)穩(wěn)定了，最能節(jié)省工時(shí)，提高效率的方式當(dāng)然是適當(dāng)?shù)恼{(diào)配快慢速固化劑，并最終達(dá)到灌注結(jié)束半小時(shí)內(nèi)即固化！這樣的設(shè)想其實(shí)不是那么難以實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵在多交流和探討！愿我們國家的風(fēng)電行業(yè)早日步上正軌！

作者: wumingsheng 時(shí)間: 2009-7-15 18:35
灌注完成后半個(gè)小時(shí)固化，對(duì)于環(huán)氧來說難度有點(diǎn)大喔。

討論討論，好學(xué)習(xí)一下子

作者: wesley 時(shí)間: 2009-7-15 20:47
環(huán)氧樹脂只要操作時(shí)間一過，粘度就會(huì)在一個(gè)時(shí)間內(nèi)（10分鐘左右吧）快速升高，如果在此時(shí)適當(dāng)?shù)纳郎兀ó?dāng)然不要讓放熱超過你不愿看到的極限），放熱峰會(huì)比較快的過去，這個(gè)時(shí)候離固化也不會(huì)太久了，這時(shí)可以放心的加速升溫，雖然沒有半個(gè)小時(shí)這么短，但是應(yīng)該可以大大縮短預(yù)固化時(shí)間！懂樹脂和工藝的大哥大姐可以多交流一下！

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