FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: 各位大蝦，有問題請教一下子 [打印本頁]

作者: wumingsheng 時間: 2009-6-15 18:45
標題: 各位大蝦，有問題請教一下子
XDJM們，這個有個疑問請教一下。

現在很多葉片廠的泡沫芯材都是請某些代理商來切成一套一套的。

為什么不自己根據圖紙，畫圖直接叫供應商切呢，

優勢有兩：

第一，減少了代理商環節，直接省錢省時，方便，質量容易控制。

第二，方便整體葉片質量的控制，看看那種開槽的方式，那個Balsa，PVC也好，質量可以不去關注，但那種開槽方式就是把那個貴的要死的樹脂灌進去，一來葉片重量超標，二來錢也灌進去了。

其實可以摸索出更好的開槽方式，做到”雙省“。

歡迎大家拍磚！[s:2]

作者: pillarwe 時間: 2009-6-15 18:57
現在的葉片廠模具種類較多，圖形各異，那些個pvc發泡廠，輕木制造商怎么可能去給葉片廠做這些繁瑣的工作啊
夾心材料如果不開槽打孔，樹脂流通通道就會被阻塞，影響樹脂流動速度，再有就是與上下蒙皮粘接不牢，容易導致層裂，

作者: wumingsheng 時間: 2009-6-15 19:02
弱弱的提示一下子：

第一：沒說不開槽，不打孔。是怎么開，怎么打的問題。

第二：現在供應商沒有CNC這個的能力？

[s:2] [s:2]

作者: pillarwe 時間: 2009-6-15 20:38
開槽打孔這一點可以形成共識，呵呵
lz是說槽開大了？空打大了么？
解決方法：少開幾道槽，少打一些孔，但是沒人肯去做試驗到底改后的行不行的通
再一個不減少槽數和孔數的前提下，可以更改開槽設備的刀具，更薄一些，可避免槽開寬了，更改打孔的鉆，讓空小一些

關于二，可以這么說，不用說供應商，稍微懂點風電的人只要你有錢去購買夾心材料，再去購買切削的設備（價格比較便宜的），再培訓工人如何根據葉片圖紙畫出要切削的小塊，然后在機器上切削便可。相對做葉片，簡單多了。

作者: lewjane84 時間: 2009-6-15 22:25
目前最大的風電芯材供應商加鋁公司
不直銷

作者: pillarwe 時間: 2009-6-15 22:47
加鋁在上海將抵港的泡沫切削成板材，科拉斯將板材拉至青島，在加工中心按照客戶的葉片尺寸加工成kit

作者: iamshaka 時間: 2009-6-16 10:15
開孔開槽都是有嚴格要求，老外的圖紙都有說，就看進料檢驗做得怎么樣，有沒有重視這個問題。因為工人生產的時候是不會去看這些東西的，管理層沒做好，那么這方面出了問題也沒人知道。

作者: wumingsheng 時間: 2009-6-16 10:35
"開孔開槽都是有嚴格要求，老外的圖紙都有說"

像ａｅｒｏｄｙｎ的設計，開那么密，有必要么？

要很多樹脂去填滴。

作者: pillarwe 時間: 2009-6-16 18:36
個人覺得夾心材料吸收的樹脂量應該較少吧，lz有沒有計算過到底用多少樹脂啊

作者: wumingsheng 時間: 2009-6-16 18:40
不是計算的。

難道設計方對芯材浸潤前的密度和浸潤后的沒有明示么？

另外，不是吸收的，是填開的曹。

作者: wq1120 時間: 2009-6-16 21:19
泡沫切割通常分為 saw cut 和 knife cut,
saw cut的切槽較寬
knife cut的切槽則很窄
不過國內看到切槽幾乎清一色的saw cut.
saw cut切槽較寬,易于大曲率的葉片翼形區域的隨形. 當然切槽的寬度還應該根據芯材的厚度不同做出調整.即芯材越厚,當然切槽應該適當放寬,以便隨形.
knife cut 的芯材只適用切槽朝向模具側鋪.
而saw cut 的切槽較大,對于曲率不大的區域的較薄芯材則可以采用切槽背離模具側鋪放,這樣能省點樹脂..

作者: wumingsheng 時間: 2009-6-16 22:06

引用第10樓wq1120于2009-06-16 09:19 PM發表的 :
泡沫切割通常分為 saw cut 和 knife cut,
saw cut的切槽較寬
knife cut的切槽則很窄
不過國內看到切槽幾乎清一色的saw cut.
saw cut切槽較寬,易于大曲率的葉片翼形區域的隨形. 當然切槽的寬度還應該根據芯材的厚度不同做出調整.即芯材越厚,當然切槽應該適當放寬,以便隨形.
.......

哥們厲害，這個說的有道理，而且也確實是這樣的。

但是還有另一個方面可能被忽視了。

不能只按他的設計圖紙搞，他們搞設計的得那個是不考慮工藝的經濟性的。

他們只管忽悠，忽悠又不花錢[s:2][s:2][s:2]

作者: pillarwe 時間: 2009-6-16 22:18

引用第9樓wumingsheng于2009-06-16 06:40 PM發表的 :
不是計算的。

難道設計方對芯材浸潤前的密度和浸潤后的沒有明示么？

.......

我所指的“吸”就是你說的填，我覺得這些不是關鍵，關鍵是夾芯材料的國產化，樹脂的國產化，那一切不都就經濟了，就如您愿了

作者: weiyuzhu 時間: 2009-6-17 13:46
技術
真好啊
好好學習
GOOD GOOD STUDY DAY DAY UP

作者: 沉默羔羊 時間: 2009-6-19 15:25
仔細去算算，按照AERODYN要求，會很恐怖的。。。

作者: frpzjz 時間: 2009-7-1 17:04
我這有K 也有S .看你客戶有啥要求了，選擇權總是在客戶這邊了！

作者: wepillar 時間: 2009-7-1 22:40
ls是青島哪家的啊，

作者: wepillar 時間: 2009-7-1 22:52

引用第11樓wumingsheng于2009-06-16 10:06 PM發表的 :

哥們厲害，這個說的有道理，而且也確實是這樣的。

但是還有另一個方面可能被忽視了。
.......

注意啊，可能不是哥們，wq1120，不會是wuqi吧，

作者: pillarwe 時間: 2009-7-1 22:55
頂起來讓人看看

作者: jsdjj900 時間: 2009-7-2 08:47
大家好像討論好像偏題了拉,全都討論槽寬之類的..........
老吳的意思是自己去設計正反槽和孔的密度(開槽方式),比如1公分一條,2公分一條之類的!
不要讓那些專門設計公司做,想條件自己設計自己做. 買他們的要錢,而且做出來的不一定好,看那些槽何必設計的那么密? 槽多用的樹脂(錢)就多.
嘿嘿.

作者: lewjane84 時間: 2009-7-2 21:39
考慮兩個方面
1、是否能灌透（能的話可以取消打孔）
2、開槽的密度取決于輪廓的弧度，越密越貼合，面上的樹脂就少了，側面槽道增加了樹脂含量。越寬越不貼合面上的樹脂多了，側面少了。有個最優的選擇。所以沒有必要去琢磨，這個東西設計公司已經和供應商商量好了，按照他們提供的排號買就行了。

另外鋸切和刀切的卻別在于刀切可以使切縫更小，鋸切面樹脂吸收能力強

作者: yangyl73 時間: 2009-7-2 23:24
這個問題有見地！支持老吳！

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