FRP玻璃鋼復合材料論壇

標題: SMC模壓產品表面砂眼較多怎樣解決？ [打印本頁]

作者: jzlgq 時間: 2009-1-8 08:21
標題: SMC模壓產品表面砂眼較多怎樣解決？
SMC模壓產品表面砂眼較多，只有針眼大小，不知怎樣解決，請教各位大俠，謝謝了。

作者: me-wangxin 時間: 2009-1-8 10:19
檢查模具的排泡設計是否合理；片料的鋪層方式和投影面積；選擇與樹脂匹配的質量較好的低收縮添加劑。

作者: 心影 時間: 2009-1-8 18:07
先檢查你的填料和玻璃纖維，可以用細點的纖維，和目數比較高的填料，再就是模壓時注意模壓溫度的高低和排氣方式

作者: jzlgq 時間: 2009-1-9 17:04
填料是60%的氫氧化鋁和40%的碳酸鈣。不知道是否和環境溫度有關系呢？

作者: liuhui 時間: 2009-1-19 14:57
鋪料的面積放小,壓機的合模速度放慢.

作者: roger 時間: 2009-2-9 14:13
我公司代理德國氧化鎂，性能穩定，價格優惠，如有需求請與我聯系15862828688石先生

作者: 梅艷芳芬 時間: 2009-2-23 20:17
我的片材壓汽車配件,出現黃斑針孔而且流動性差

作者: 菜鳥一個 時間: 2009-2-24 15:39
針孔問題很難解決.我們也碰到這樣的問題.現在用免打磨材料好了很多

作者: siraisi 時間: 2009-2-24 17:14
能告知是什么免打磨材料嗎？

作者: 梅艷芳芬 時間: 2009-2-26 20:44
甚么是免打磨材料,不要只說一半嗎.

作者: 菜鳥一個 時間: 2009-2-28 11:21
呵呵.對不起咯.有點誤導人家了.我指的是表面需要噴涂的產品.SMC制品經過表面打磨后針孔現象特別嚴重.把內脫模劑(硬脂酸鋅)替換掉.表面盡量不打磨,這樣會好些.還有就是模壓工藝是關鍵.我們目前壓的制品還可以.這個現象不是很嚴重.可以探討一下

作者: 都市牧牛 時間: 2009-3-1 13:14
1.如果制品表面出現黃斑，并伴有針孔狀的氣孔時，請檢查你的模具溫度是不是偏高了一點，另外，模具溢料間隙的過小，也會導致空氣逃逸困難，造成制品的多孔性，黃色斑塊是苯乙烯和空氣在模腔里燃燒導致。
2.模壓溫度偏低，也會導致制品的多孔性，癥狀如蜂窩一樣。
3.合模時間過長，會導致制品預固化，制品表面會出現類似蜂窩的氣孔，切制品冷卻后變形和翹曲嚴重。
4.適當的調整鋪料面積和鋪料方式
5.調整壓機的合模速度，應在片料投放在模腔之滑塊下行到壓機保壓最佳時間25秒左右。
6.適當調整模具的溫度，一般6毫米以下的制品，固化溫度在140---150度，上下模溫差在5----6度，如果想取得最佳的表面效果，可把上模溫度適當提高，注意：溫度偏高，制品表面容易出現氣泡。

作者: 梅艷芳芬 時間: 2009-3-1 20:02
學習了,謝了.能和你聯系嗎?

作者: 都市牧牛 時間: 2009-3-3 18:30
歡迎啊，大家可以相互討論，學習。
15862390569 馮

作者: shanghai252 時間: 2009-3-3 21:41
可以看看填料的濕度

作者: SMC 時間: 2009-3-4 21:48

引用第12樓都市牧牛于2009-03-01 01:14 PM發表的 :
1.如果制品表面出現黃斑，并伴有針孔狀的氣孔時，請檢查你的模具溫度是不是偏高了一點，另外，模具溢料間隙的過小，也會導致空氣逃逸困難，造成制品的多孔性，黃色斑塊是苯乙烯和空氣在模腔里燃燒導致。
2.模壓溫度偏低，也會導致制品的多孔性，癥狀如蜂窩一樣。
3.合模時間過長，會導致制品預固化，制品表面會出現類似蜂窩的氣孔，切制品冷卻后變形和翹曲嚴重。
4.適當的調整鋪料面積和鋪料方式
5.調整壓機的合模速度，應在片料投放在模腔之滑塊下行到壓機保壓最佳時間25秒左右。
.......

贊同LZ的觀點，專業的分析視角！

作者: shyhgm 時間: 2009-3-5 10:30
學習了

作者: 都市牧牛 時間: 2009-3-8 01:13
謝謝陸工的支持，班門弄斧了。

作者: happyli3668 時間: 2009-3-21 09:49

引用第12樓都市牧牛于2009-03-01 01:14 PM發表的 :
1.如果制品表面出現黃斑，并伴有針孔狀的氣孔時，請檢查你的模具溫度是不是偏高了一點，另外，模具溢料間隙的過小，也會導致空氣逃逸困難，造成制品的多孔性，黃色斑塊是苯乙烯和空氣在模腔里燃燒導致。
2.模壓溫度偏低，也會導致制品的多孔性，癥狀如蜂窩一樣。
3.合模時間過長，會導致制品預固化，制品表面會出現類似蜂窩的氣孔，切制品冷卻后變形和翹曲嚴重。
4.適當的調整鋪料面積和鋪料方式
5.調整壓機的合模速度，應在片料投放在模腔之滑塊下行到壓機保壓最佳時間25秒左右。
.......

我想請問大俠，您知道產品變形的解決可做哪些嘗試不？

作者: 都市牧牛 時間: 2009-3-23 15:09
調整配方體系的收縮率
控制模具溫度的均衡，適當的延長固化時間
可制作定型夾具，制品出模后放在夾具上冷卻

作者: vcd10000 時間: 2009-3-24 19:01
學習

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