FRP玻璃鋼復合材料論壇
標題:
SMC制品的外觀問題
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作者:
gk1996
時間:
2008-10-6 17:25
標題:
SMC制品的外觀問題
壓制的扇型制品,其上下兩面均有不同程度的魚鱗狀缺陷(因模具粘料產生)。我們剛處于試驗階段,新模具用硬脂酸做脫模劑,模具對開,沒有防氣孔,模具溫度下魔145℃,上模140℃,壓力約1.5-2.0MPa,保溫時間10分鐘,立即開模。SMC材料為采購的商品料。請熱心的各位給指導一下。謝謝!
作者:
眉癡
時間:
2008-10-6 20:45
粘模,增加固化劑用量
作者:
眉癡
時間:
2008-10-6 20:47
提高模溫也行
作者:
yinran893
時間:
2008-10-6 21:23
模具不夠光滑,拋光就好拉~~
作者:
diboy
時間:
2008-10-7 08:20
注意壓力,呵呵!
作者:
都市牧牛
時間:
2008-10-7 09:16
不知樓主的制件多大,厚度是多少,如果固化時間10分鐘,那么,制品至少也有10之12mm,這么厚的制品,溫度是不是偏高了,壓力只有1.5之2MPa,產品的密度是否達到了品質要求,這么厚的制品,壓力偏低,溫度偏高,自然而然就有缺陷了。
作者:
gk1996
時間:
2008-10-7 11:56
制品屬于異型件,薄的地方約2-3mm,漸漸增厚至20mm左右,尺寸30×30cm。壓力知道不夠,但目前只是先改造了一臺液壓機,不知壓力對物性有多大影響?物料是在冰柜中保存的,放一會后就裁片,不知是否有關系?
作者:
caiweishe
時間:
2008-10-7 12:51
壓力不夠肯定無法生產合格產品,物料放在冰柜,肯定不適用,最好與專業的技術人員溝通一下。
作者:
都市牧牛
時間:
2008-10-7 13:44
SMC片料在冰柜儲藏???
要請教各位前輩了!
作者:
gk1996
時間:
2008-10-7 16:25
經常看到SMC片料低溫保存,可以提高使用壽命的介紹!
作者:
bengong
時間:
2008-10-7 17:23
是冷柜里或者冷藏室吧!用得到這樣嗎?
作者:
dghzxy
時間:
2008-10-8 09:13
LZ,你是不是剛接觸SMC/DMC啊,有些問題并不是你想象地那樣復雜。
普通聚酯模壓料的適用期一般在2個月左右,你用冰柜冷藏,是不是特殊的SMC啊?
作者:
a623
時間:
2008-10-8 10:33
首先該考慮下片料的問題,固化速度太快也會產生這種缺陷,試模時盡量多加料。此外,就是樓上說的提高溫度、增加壓力。
作者:
都市牧牛
時間:
2008-10-8 11:39
你的制品有300*300還是異形制品至少也要用7MPa的壓力,最厚有20mm,建議你把模具的溫度控制在上模不超過135左右,下模在130左右,固化時間最少要15分鐘
作者:
gk1996
時間:
2008-10-8 11:51
謝謝各位的指點,我確實是剛接觸SMC。片材是一般材料,0--5度保存是為了保存時間長些,便于試驗。再請教一個問題,脫模溫度需要低于壓模溫度嗎?
作者:
都市牧牛
時間:
2008-10-8 17:03
你理解錯了。可以打我電話15862390569 馮
作者:
caiweishe
時間:
2008-10-9 13:00
最好找一個技術人員,SMC模壓實際上比看到的復雜多了。
作者:
計算器
時間:
2008-10-14 11:13
新模具有一個適應過程,初期試制存在問題是必然的!樓主制品厚度偏大,適當降低上下模溫度及提高保壓時間有助于制品成型,如制品有其他方面性能要求,這勢必關系到材料的選擇!
不知道樓主采用的油加熱(蒸汽加熱)還是電加熱方式.保證模具表面各點較小溫差是很重要的.
(壓機合模速度也需適當調整)
祝您成功!
作者:
玫70
時間:
2008-10-14 11:46
樓主是哪里的?希望能幫你
作者:
gk1996
時間:
2008-10-15 09:49
謝謝各位的指教。調整了模具的溫度,粘模基本解決。但出現了氣孔的問題。另有時在下面層邊緣出現暴露纖維的現象。 謝謝樓上是關注,我在保定。 郵箱:
jazkang@126.com
作者:
dghzxy
時間:
2008-10-15 14:40
增加排氣次數,減少加料面積。
把SMC料的料邊去掉。
作者:
心影
時間:
2008-10-17 08:34
現在的溫度是最適合做SMC了,用不著放到低溫環境下,你說的問題在于:1促進系統不合理
2改善收縮系統
作者:
caiweishe
時間:
2008-10-17 21:50
最好系統解決,否則會頭疼醫頭,腳疼醫腳,最后是防不勝防。
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